（通訊員 楊源 楊帆）近日，在長沙縣㮾梨街道星沙機牀有限公司廠房內，工人們往來忙碌，加緊趕製訂單。生產車間一派繁忙景象，在另一間智能車間內，幾名工人正在抓緊調試設備。
長沙星沙機牀有限公司專業從事激光加工機牀生產，現有員工300餘人。主要生產汽車起重機、泵車、塔機、港口機械、路面機械等五大系列的零部件配套產品。是三一重工、中聯重科等企業的優秀零部件供應商。
近年來，企業加大品質管控和市場開拓力度，客户對產品的需求量日益增長。加之疫情影響，原材料、人工等成本上升，企業壓力也隨之增長。公司着眼於這一這一情況，從去年開始，陸續投入1000餘萬元進行生產線改造。
據介紹，公司最近改造的兩條智能生產線主要生產起重機支撐臂。並且已於去年7月投入建設了第一條智能生產線，目前運轉情況良好。工人們在進行第二條智能生產線的組裝調試，預計將於月底正式投入運行。
“生產線投運後，從上料、打磨到精銑、激光打標、下料等，生產一個支撐臂的全套工藝流程，均可由數控設備完成操作，產品精度更高。”公司副總經理曹澤華介紹。同時，設備在穩定運行後，可以實現2個人管理兩條生產線，將大大降低人力成本。“以前生產一個支撐臂人工需要近3小時，採用智能設備後，生產時間縮短為40分鐘。”
智能生產線的運營大大促進了產品質量的穩定，能更好滿足客户日益增長的需求，有力提升了產品的市場競爭力。據介紹，依託智能創新，公司數字化車間一直處於滿產狀態，正全力完成訂單生產，保障如期交付。今年該公司有信心實現總產值3.5億元。目前，該公司正在建設新廠房，將全部採用智能化設備進行生產。
智能製造能夠大幅度地提高製造效率，降低產品成本和資源消耗。曹澤華表示，將利用創新資源和經營平台，逐步淘汰落後的生產產能，用新的技術、新的工藝替代老產品，通過技術創新和創新技術落地，使星沙機牀不斷煥發異彩，實現高質量發展。