裝料配料全封閉運送將用機器人

本報訊（張玲 記者 康福柱）“現在的水泥生產可不是以前的暴土揚場樣子了，礦石運輸、熟料儲存全在封閉的室內進行，礦山邊開採邊植樹恢復，保護周邊生態環境，真正做到了綠色生產。”冀東水泥黑龍江有限公司總經理助理王儉説得很自信。

走進位於阿城區玉泉街道的“冀東水泥”廠區內，沒有灰塵，外面也看不到堆放的原材料和水泥成品，礦石開採後在封閉的狀態下運輸，碎石、配料等也都是在室內進行，已做到了無縫銜接。

王儉介紹，“冀東水泥”配置了先進的生產設備和檢測設備，在國內外都處於先進水平，日生產水泥7200噸，具備年產330萬噸水泥的能力。他指着一個圓形“大棚”説，這是今年新建的熟料儲存庫，已經投用，直徑80米，可以存放25萬噸熟料。有了這個大庫，工廠可以連續生產，不用在室外存放物料，減少環境污染，還提升了熟料的質量。

在“冀東水泥”中央控制室內，有一面電子大屏幕牆，幾名工人正在操作電腦，裝料、配料、加工等所有的生產環節，在這裏看得一清二楚。王儉説：“現在都是數字化、智能化了，僅用少量人就能控制生產。以後，搬運水泥等髒活累活也都由機器人來完成。”

“冀東水泥”還在打造“森林工廠”“綠色礦山”上持續發力。王儉介紹，明年，“冀東水泥”將繼續對現有的設備進行升級，會進一步節能降耗。“冀東水泥”已在新採礦山上挖了近萬個樹坑，明年天氣轉暖後就將栽植樹木，計劃以後每年都要植樹，並將完成一系列礦山治理建設工程，真正做到邊開採邊恢復，為礦山重新穿上綠色外衣，打造黑龍江區域內的大型露天礦綠色礦山樣本。

來源:哈爾濱日報