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“如果企業是房屋，那麼數據就是蠟燭，如果想用燭光將整個房屋填滿，那首先需要找到蠟燭，並將其點亮，讓其發出智慧之光。”
帆軟數據應用研究院院長楊揚曾這樣比喻數據對於企業的重要性。
而作為專業的大數據BI和分析平台提供商，帆軟在這個過程中扮演了幫助企業找到蠟燭、點亮蠟燭的角色。
2020年，外部環境瞬息萬變，企業內部經歷陣痛。面臨中短期的損失，長期的內功缺乏，企業在數字化建設、內部管理上的問題也被暴露出來。面對新趨勢、新挑戰，數據的重要性被提到前所未有的高度。
傳統產業即將應迎來一場數字化覺醒。我們該如何照亮“黑暗的房間”？
近期，由江蘇省企業信息化協會、鈦媒體、帆軟軟件聯合舉辦的「2020帆軟第三屆“數據生產力”大賽」評選活動應時啓動。在帆軟數據生產力大賽上，數據價值被充分量化，大量優秀案例直接展示了數據的力量。
本屆智數大會以“數字創變“為主題，寄託了帆軟在這個時期的特殊關切：盼望幫助更多的企業實現數字化轉型，發揮商業智能工具的價值，賦能企業生產經營全鏈路，擁抱更為廣闊的數據治理生態。
9月18日，帆軟智數大會在無錫波羅蜜多酒店舉辦，整場會議在多個直播平台直播，觀看人次將近200萬。歷時數個月的帆軟數據生產力大賽頒獎儀式也在智數大會主會場舉行。組委會共從132個案例中評選出1個全場大獎，5個金獎、10個銀獎、15個銅獎、30個優勝獎。
在本次大賽中，一家冷軋薄板工廠通過重新梳理生產數據和能耗數據，最終實現了一年降本600多萬的成果，一舉斬獲本次大賽最具業務價值金獎。
信息化建設完善的公司，依然存在突破不了的場景其中一個優秀案例來自天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司。這家典型的傳統工業企業，通過實施成本（能源）分析及數據展示平台，活用數據、用活數據，一年實現降本600多萬。
這家公司原本是世界五百強鞍鋼集團和渤海鋼鐵集團的重要子公司，主要產品有冷軋、鍍鋅和鍍鋁鋅等近一百種產品，產品成功打入長安、宇通、北汽福田、美菱等數十家知名汽車和家電企業，並出口到歐美多個國家和地區。2019年2月18日，天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司完成了混改，成為了新天鋼集團的一員，踏上了新的發展征程。
這家公司在信息化建設上並不落後，經過十幾年的信息化建設，該公司圍繞產銷系統MES和財務管理系統共建設了二十多套業務系統，全部工藝流程已經覆蓋數字化。
天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司信息化系統整體應用框架
在生產端，天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司已經實現了生產流程數據可視化與工藝優化、產品設計與製造集成數字化，還建立了以點檢和故障分析為重點的設備運行預警體系,達到設備故障智能化管理。
在銷售端，與時俱進地建立了電商平台（CRM+拍賣平台）和物流管控系統。實現了從訂單-產品工藝設計-到加工製造數字化等等多個層次的數字化。
可以説，這家公司已經能做到產品協同 、產業鏈協同，達到了智能化。
然而，即便是信息化建設如此優秀的公司，也會存在無法突破的場景。
據這家公司透露，就在2019年混改完成後，集團提出了先算再幹、邊算邊乾的低成本運營戰略和建設綠色智能工廠的總體目標，需要對生產和能耗進行精細化管理。
數據繁雜，“坐擁寶山不得取”的現象在冷軋這個行業特別明顯。據介紹，冷軋的生產具有小批量、多品種、微利化的行業特點。這給生產數據提取帶來了極大難度。
此外，雖然公司已經構建了能源管理系統(EMS)，但能源精細化分析所需的原輔料消耗數據、物料產出數據、檢化驗數據以及設備運行狀態等數據，需要從其他業務系統中獲取，受管理平台的限制，對能耗數據不能實現實時、多維度、多視點、多角度的展示和分析利用，不能充分發揮現有能源數據對生產決策的支撐作用。
利用帆軟FineReport 工具，分步攻破痛點這兩個問題看來，實際上可以歸結於一個痛點。也就是説，雖然公司原有信息化建設積累很強，但傳統數字化轉型“前台、後台”的思路導致ERP、財務、銷售之間煙囱問題明顯。生產數據、訂單數據與公司管理、業務之間雖然已打通，但大量數據還存在於割裂的系統當中，沒有靈活的用不起來。
而“先算再幹，邊算邊幹”需要各個維度的數據實時在線，舊的信息化體系在新問題面前束手無策。
“公司決策層急需搞清楚各機組、各規格組距產品的生產明細成本和能源消耗狀況，為營銷接單和成本考核提供及時、準確的決策支持。而現有信息系統數據比較分散、公司能源管理系統及ERP中的成本核算子系統已經無法滿足明細成本核算及新考核指標的要求。”
在幾番考察之後，天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司選擇採購帆軟FineReport 工具，並在帆軟專業技術人員的指導下，整合了多源數據，構建了公司成本（能源）分析與展示平台。
通過梳理公司信息架構和業務流程，帆軟幫助天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司梳理出兩個場景，分頭解決問題。
一是將生產成本明細化。
對於一個信息化建設完善比較健全的公司來説，手工EXCLE報表依然成“老大難”，數據無法做到數據實時共享和移動辦公。
據公司介紹，原來的成本核算系統只能核算到產品大類，無法滿足決策層——進行明細規格成本的核算的要求，只能依靠手工完成，一般需要4人一週時間才能完成；此外，成本還原、成本考核指標數據來自多個系統，無法直接獲取，只能手工導出EXCLE報表進行分析，效率低下錯誤率高；還有公司部分系統架構老舊（用友財務U8為2003年實施，寶信產銷MES為2007年實施），不能查詢和導出數據量大（超過百萬行）的困境，只能分多次處理。
通過FineReport 工具，該公司構建了統一的數據平台，整合了多源數據，將來自用友財務U8、寶信產銷MES、物料採購、工資管理、能源管理（EMS）等系統的數據進行了標準統一。
這一平台實現了多個套表的自動計算和圖形化展示；通過對月財務賬面成本報表細化、規格成本細化核算、成本還原的單工序和全工序細化核算來實現企業成本清晰化和可視化，並對生產經營提供決策支持。
成本（能源）分析與展示平台部分功能展示：通過將各產線產品成本按核算步驟還原至最初產線的原料成本
二是通過三步走將能源消耗可視化，管理精細化。
第一步，建立能源數據分析考核系統：對這些數據進行綜合統計分析，及時反映企業用能狀況，提高公司能源管理水平。
第二步，介質消耗性能分析：對每一種能源介質，如電、氣、水等在不同機組、不同工藝環節的消耗進行統計分析，包括：日、月、年消耗統計，消耗對比分析等。
第三步，生產機組單位性能分析：對同一生產單位的不同介質或者綜合能耗進行統計分析，包括：電、氣、水單耗分析，單位綜合能耗分析、計劃與實績比較分析、消耗趨勢分析、能耗結構分析、同類設備能耗對比分析等。
最終，通過梳理生產成本數據，將生產與能源精細化管理，天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司年可節省電費600萬。也完成了集團提出的“先算再幹，邊算邊幹”目標，改善工作方法，由原來的“早幹完早歇着”，改為“避尖避峯就平谷”的運行模式，月節電約2萬元，年效益20多萬。
成本（能源）分析與展示平台不止停留在PC端，帆軟還幫助公司搭建移動應用，開發手機端和PC端同步的產品成本指標報表，使管理人員隨時通過手機能夠關注產品生產成本，即使在疫情期間，也能很好進行成本管控。
數據服務商與行業共同成長還有更多的企業並未覺醒“數據意識”，甚至不知道自己擁有哪些數據“蠟燭”，更不知道如何“點燃”。
特別是在很多壁壘高的行業，做工業智能並不簡單，工業的邏輯關係、知識，特別是領域知識的重要性經常被忽略，而許多管理者、CIO往往被時下熱點概念帶跑，盲目上“平台”、上項目，反而解決不了問題。
這時，行業標杆的“燈塔”力量就十分突出。
“數據生產力”大賽創建於2018年，是帆軟舉辦的企業數據應用評選的賽事。
今年，數據生產力大賽共收到來自128家企業的132份數據應用案例，經過緊張的準備、投票和內外部專家評審環節，共評出優勝獎以上70位。
陝西漢德車橋有限公司獲得了全場大獎。這家公司通過數據應用分析，個人績效實現動態顯示，組織績效大幅提升，上半年外銷超前完成任務；公司訂單交付週期縮短2天，風險賬款下降30%，訂單執行過程的問題識別關閉效率提升90%。
大慶油田第一採油廠油田開發管理一體化綜合分析應用系統，自主創新了“河道壓力圖”，獲得了最佳行業應用金獎。
獲得最具管理價值金獎的艾歐史密斯（中國）熱水器有限公司，用數據説話，終檢合格率改進20%，報廢降低10%，設備宕機改善30%，人員效率提升5%，人員行為規範化達標，通過生產效率提高年收益435萬人民幣。
還有重慶至信實業集團有限公司、紅太陽集團有限公司等優秀案例，均在本次大賽中拔得不同獎項的頭籌。本次大會上，企業共提交的132篇案例分別來自裝備製造、能源化工、零售等多個行業。這些企業分享了營銷、人力等多職能、多主題的數據分析應用場景，用具有實效的數據分析充分展現了標杆的力量。
帆軟軟件CEO向鈦媒體表示，特別是在當下這個時間節點，數字化再一次顯示了它的力量，成為疫情防控、復工復產的重要手段。帆軟希望通過大賽這一平台，去尋找經過數字化變革和突發疫情雙重洗禮下的經典案例，去發現在企業數據應用管理中的標杆企業與信息化人士。
“希望這種‘燈塔’效應能為更多在轉型創新之路中探索的企業帶來有價值的幫助。”