技改！創造企業“智造”新引擎

隨着智能製造時代的到來，技術改造成為企業發展的必由之路。加西亞電子電器股份有限公司緊緊抓住了這一機遇，加大投入，多角度發力，全面啓動智能化技改，讓技改成為企業發展的“加速器”。

全自動校驗機器人正在有條不紊地對產品進行過載保護性能等功能的校驗，整套動作流暢有序，大大提升了整條生產線的效率。

據介紹，機器人的加入，不僅大幅降低了生產的人工成本，也讓校驗工作的精準度上了一個台階。

加西亞電子電器股份有限公司製造總監 徐益強：首先投入機器人校驗以後，它可以直接省掉4個校驗工人，一年產生的經濟價值將近30萬人民幣。另外它校驗產品，是全電腦控制的，產品以前人員校驗的時候，有一定人員技能的誤差，現在通過機器人電腦控制了以後，完全避免了人為的失誤，所以產品能夠做到一次性合格率達到99.75%的水平。

而像這樣的全自動機器人校驗設備，目前在小型斷路器車間共有3台，已經配合3條生產線開展工作，接下來，全車間7條生產線的校驗調試將全部進行升級，統一實行全自動電腦調校，為成品質量提供堅實的保障。

機器人助力生產，是加西亞技改的一個小縮影。而為了讓企業“智造”之路跑出更穩健的加速度，加西亞於2019年8月正式打造加西亞檢測中心。

加西亞電子電器股份有限公司質量總監 程萬化：加西亞檢測中心主要是以新產品開發為主，是和我們監督檢測相結合的一個比較綜合性的研發實驗室，我們想打造低壓電器行業內比較標杆的一個實驗室。 

據介紹，加西亞檢測中心總體規劃實施方案依託上海電器科學研究院集團公司進行合作，應用物聯網通訊測試、實驗大數據分析等多項前沿實驗技術，滿足公司小型斷路器、塑殼斷路器、接觸器等低壓電器產品的研發和檢測需求，主要包括短路分斷能力試驗室、電氣壽命試驗室、EMC檢測室、理化檢測室等12個科室，兼顧先進性、研究性、前瞻性、實用性等多種要求。

加西亞電子電器股份有限公司質量總監 程萬化：它承載了我們一些關鍵的產品，斷路器上一些重要特性，比如分段人力，包括我們温升特性，以及電壽命等等這些項目，等於我們具備把新產品從研發階段開始，到完成整條鏈的技術能力。

該中心共分三期打造建設，目前以聚焦温升特性和電壽命功能為主的一期工程已經完成建設，二期工程正在建設當中，未來將在分段人力、EMC等方面為企業創造更大的價值。

近年來，樂清不斷加強政策供給，加大金融支持，因勢利導掀起新一輪企業智能化技改熱潮。對此，加西亞也借勢而上，緊緊抓住了這一機遇，通過智能化技改，助推企業柔性生產，提升企業智能製造水平，並在樂清全市創新引領製造業高質量發展大會上入選樂清市工業技改重大項目。

加西亞電子電器股份有限公司黨總支書記 餘安榮：今年的技改已經投入了3100多萬，主要在三個項目，第一個項目是設備，投入了1140萬，信息化投入了410萬，品質這一塊創建了實驗室，投入了1610萬。

接下來，加西亞還將繼續加大技改投入，計劃到2021年12月底合計投入6055萬用於企業技改。