【環球網科技綜合報道】日前，對外經濟貿易大學全球價值鏈研究院發佈《後疫情時代的全球供應鏈革命——邁向智能、韌性的轉型之路》研究報告（以下簡稱為“報告”）。報告指出，以大數據、人工智能、物聯網等新技術融合發展為代表的工業4.0 快速發展，對全球供應鏈的發展提供了新的動力。
報告以聯想集團等大型跨國公司的全球供應鏈管理理念和實踐為例，指出這些全球化發展水平領先的跨國企業，也是構建全球供應鏈體系、實現全球化運行和全球化資源配置的先行者。其中特別指出，聯想集團供應鏈通過在全球範圍內提供無與倫比的產品及客户體驗，打造出了一個以韌性、智能化和共贏為特徵的全球化網絡，成為公司可持續發展與智能化成長的引擎。
據介紹，聯想集團供應鏈的三大特徵處處體現在其實踐中。外部的高效、敏捷、智能性以聯寶科技為例，其與全球數百家供應商互信互通，以信息透明打破種種數字壁壘，建立端到端的運作體系和物流體系，構建高效供應鏈，特別設立大客户綠色通道，實現了訂單精細化高效管理，產品供應全球五大洲、126個國家、270多個重點城市。本土供應鏈生態體系建設逐步完善，近60%的直接物料實現本地化及時供應，4小時內可以到達，形成了產業上下游集聚效應，推動了當地經濟的發展。
報告顯示，內部的高效、敏捷、智能性以聯想武漢產業基地為例。與PC、服務器等產品不同，手機平均每隔4到6個月就會被更新的產品取代。這對聯想在較短的製造週期內，生產出低成本、高質量、多樣化產品的柔性製造能力提出了更高的要求。聯想自主開發的自動化“量子線”項目已於6月中旬在武漢基地投入使用。作為業界首條5G IoT自動化組裝線，量子線包含手機組裝/測試/檢驗產出工藝，通過設備與設備、人與設備的靈活互換，可快速調整產線的工藝流程以及參數，實現生產不同型號產品間的自如切換。目前，在武漢基地，每秒就有一部手機或平板下線。每天超10萬部手機從這裏下線，九成出口，從武漢運往世界各地，用户遍佈160多個國家。
另外，大數據、人工智能、物聯網等新技術融合發展為代表的工業4.0 快速發展，對全球供應鏈的發展提供了新的動力。聯想集團供應鏈積極把握新技術，基於對行業變革、技術演進深入的研究和理解，再結合自身的實踐，總結出五大智能製造核心能力“互連互通、柔性製造、虛實結合、閉環質量、智能決策”。
互聯互通是指從生產到運算，從工廠到最終用户的全鏈路的互聯互通。柔性製造是指高度自動化的混線柔性生產，其主要是應對少量、多樣化的定單需求。虛實結合是指物理與虛擬數字的映射和閉環控制。閉環質量是指端到端的質量追溯、監控、分析和管理。智能決策是指通過大數據和人工智能驅動預測性分析決策。
除了五大核心能力外，聯想採用了科技行業少有的混合製造模式，即自有工廠、OEM和ODM的混合製造模式，這種混合製造讓聯想的產品質量，交付能力，以及成本，擁有綜合競爭力。推動了產品質量、運作效率和生產成本的優化與革新，保證了供應鏈的快速決策和高效運轉。此外，聯想集團秉持“全球資源+本地交付”的發展模式，利用全球優勢供給生產，銷售和服務等環節則採用本地化運營。
基於“五大能力”及“兩大模式”，聯想集團構建了高效、敏捷、智能的全球供應鏈。
據此前報道，今年誓師大會上，聯想集團董事長兼CEO楊元慶説到：“聯想作為從中國走出去的全球化製造型企業，我們清楚看到全球佈局的供應鏈體系和智能化轉型在提升企業抗風險方面，具有重要的價值。”