9月10日，在聯想武漢產業基地舉行的上，表示：“幾個月前，這裏還是新冠疫情的‘風暴眼’，而現在，這裏已經成為了‘中國經濟疫後發展的風向標’。”
3月實現萬名員工到崗，4月實現100%滿產，6月自主開發的5G+IoT(物聯網）自動化組裝標杆線“量子線”投入使用，9月支持20萬次摺疊的首款5G摺疊屏手機正式在武漢誕生……從抗擊疫情到復工復產，二百多個日夜裏，這條來自聯想武漢產業基地的“時間軸”，不僅彰顯了聯想武漢基地在復工復產中的極高效率，接踵而至的新產品也成為中國智造“疫後重生”的最佳寫照。
作為全球首款5G翻蓋摺疊屏手機，刀鋒5G選用了異形柔性屏幕，這意味着屏幕在貼合時需要100%的精準定位，每塊屏幕僅有一次組裝機會，如果屏幕組裝的過程中出現任何偏移或歪斜，就會因撞到邊框而出現分層，導致屏幕直接報廢。面對高精度的組裝要求，聯想武漢產業基地通過導入CCD視覺組裝技術，應用3D視覺預先識別零部件的曲面特徵，再通過大數據將識別結果與後台準確數據進行對比，最後由系統AI精準計算每一個相鄰配件間的距離、進行自動校準後再做最後的高精度結構貼合。
“如果説4月初武漢廠100%全面復產體現的是我們的速度和效率，那麼今天的刀鋒手機下線，體現的則是我們不懈創新的承諾和能力、智能製造的水平，以及用智能化助力武漢實現高質量發展的決心。”楊元慶表示。目前，刀鋒5G摺疊屏手機在聯想武漢5G智能工廠自主生產、組裝、測試、交付，運往全球160個市場。
此外，7月22日，由武漢產業基地生產的拯救者電競手機正式發佈。這也是首款使用側面式彈出前置攝像頭、驍龍865+平台，雙USB-C接口快充系統的電競手機，結合了手機遊戲體驗中最熱門的直播功能，把手機電競體驗推上新的高度。
另一方面，聯想武漢產業基地也在加快進行智能化轉型，近年來的相關投入累計超過億元。今年6月，業界5G+IoT(物聯網）自動化組裝標杆線“量子線”在聯想武漢產業基地投入使用。“量子線”包含手機組裝、測試、檢驗產出工藝，通過量子線上不同生產模塊間的靈活互換，搭配高速率、海量接入的5G網絡，聯想武漢產業基地可快速調整產線的工藝流程及參數。這也意味着，即使在電子製造行業公認的勞動力密集的組裝環節，聯想武漢產業基地也已通過5G基礎設施和智慧工廠生產場景方面的結合應用，實現了高水平的智能製造。
實際上，聯想在智能製造的探索從未停止。從智能物聯網、智能基礎設施、到行業智能領域，聯想正在全面發力，每年投入100億元用於研發新技術、新產品，研發投入在中國企業中穩居前列，擁有的專利和專利申請近3萬，其中已申請5G專利達到1000件。目前，擁有近一萬兩千名員工的武漢產業基地已成為聯想全球最大的智能終端生產基地。自建成以來，累計創造了工業產值2400多億元，實現出口額265億美元，連續五年位居全省第一。
上游新聞﹒重慶晚報記者 顧立