近日
公司汽車面板研發攻關團隊經過不懈努力
優化研發組織預案
加強全過程質量管控
鍍鋅深衝汽車面板產品衝壓成功
經檢測產品質量良好
鋼種表面質量達到國產2000面板級別
此次汽車面板的成功拉練
為今後鍍鋅產品汽車面板的批量生產
積累了豐富的實戰經驗
汽車鍍鋅產品面板用鋼是汽車用鋼板中生產難度最大、質量要求最高的品種之一，也是汽車用鋼中附加值最高的品種之一。由於生產難度大，前期進行多次不同工序的拉練，並分別在鍊鋼、熱軋、酸軋不同工序實現汽車板的成功拉練。拉練最後一道工序是鍍鋅試驗，攻關團隊制定詳細的攻關方案，全方位做好拉練準備。
專業技術人員集中技術力量對前期拉練出現的問題進行研究分析，分別從生產準備、設備檢查和關鍵工藝參數，以及前期出現缺陷的工序分別制定了預案。為確保汽車面板拉練成功，科技質量中心分別在鍍鋅的不同工序點進行拉練前的條件驗證，反覆模擬可能出現的情況。冷軋鍍鋅產線積極做好拉練準備，加強崗位技術培訓，嚴格操作工藝，加強關鍵點控制。在拉練過程中，技術人員根據實際對鋼帶速度、光整延伸率進行實時調整，確保鋼帶表面質量正常。
下一步
公司將繼續加大汽車面板鋼的研製生產
不斷拓寬市場領域
提高產品競爭力
樹立良好的品牌形象
