【太平洋汽車網 行業頻道】日前，華晨寶馬大東工廠產品升級項目日前在瀋陽正式開業，升級項目將首先投產寶馬X5。更先進的生產系統，為X5提供了生產基礎，也為華晨寶馬未來的產品升級奠定了基石，遵循寶馬集團的BMWiFACTORY生產網絡全新標準。
隨着升級工作的完成，大東工廠將提供全面靈活的內燃機驅動、插電式混合動力驅動與純電動汽車的生產，並可對市場未來發展趨勢以及用户變化的需求做出快速響應。數字化與可持續將成為工廠重要發展領域，同時創新生產技術將進一步降低工廠對環境的影響。
寶馬集團負責生產的董事諾德科沃奇博士對新項目的落成表示了祝賀：“憑藉寶馬中國團隊的卓越表現，儘管過去三年面臨諸多挑戰，大東工廠複雜的升級建設項目依然如期完成。中國生產基地對寶馬集團而言意義重大。去年寶馬集團在全球交付的BMW車輛中，幾乎每三輛就有一輛來自瀋陽。”
華晨寶馬汽車有限公司總裁兼首席執行官戴鶴軒博士表示：“在中國，華晨寶馬致力於成為推動實現‘精益、綠色、數字化’生產戰略願景的先鋒。基於寶馬百年製造經驗，我們已在瀋陽建立了中國最先進、最智能的生產基地之一。在先進技術與創新思維的推動下，我們不斷為客户創造更多價值。隨着升級項目成功落成，大東工廠再次在高效、可持續、數字化以及敏捷生產領域樹立了標杆。”
寶馬瀋陽大東工廠共為中國市場生產三大車系，包括全新寶馬X5、寶馬X3與寶馬5系。這裏還是寶馬為全球市場提供純電動寶馬iX3的唯一工廠。
大東工廠產品升級項目佔地面積達91萬平方米，相當於125個足球場的規模。升級項目建設有完整的四大工藝車間，包括衝壓、車身、塗裝車間，以及帶有兩條獨立生產線的單屋頂物流與總裝車間。車身車間配有庫卡最大的TITAN機器人，承載能力高達1.3噸，能夠靈巧抓取下車身，並以0.1毫米的動作重複精度確保車身的穩定性。
大東工廠再一次顯著提升了數字化水平。數據科學、人工智能和虛擬規劃正在為汽車生產開闢新的領域，讓生產更快、更精確、更透明，同時將效率、柔性、可持續性與質量提升到一個全新水平。在整個生產過程中，過程控制與各種參數數據獲得了實時監測與分析，從而使潛在問題得以快速發現與解決。（圖/文/攝：太平洋汽車網 宇智波民）