11月9日,第三代甲醇制烯烴(DMTO-Ⅲ)技術在北京通過了中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑑定。該技術由中國科學院大連化學物理研究所研發,具有完全自主知識產權。
△第三代甲醇制烯烴中試裝置
2006年6月,第一代甲醇制烯烴(DMTO)技術完成萬噸級工業性試驗,於2010年8月在全球首次實現了煤基甲醇製取低碳烯烴的工業化。2010年5月,第二代甲醇制烯烴(DMTO-Ⅱ)技術完成萬噸級工業性試驗,於2014年12月實現首次工業化。此後,大連化物所對該技術進行持續創新,在對甲醇制烯烴反應機理和烯烴選擇性控制原理進一步深入認識的基礎上,研製了新一代甲醇制烯烴催化劑,開發了新型高效流化牀反應器,完成了中試放大試驗,研發了DMTO-Ⅲ技術。
在催化劑方面,大連化物所團隊通過研究攻關,開發出了烯烴收率高、焦炭產率低、操作窗口寬、微量雜質少的新一代甲醇制烯烴催化劑。目前已建成5000噸/年規模的催化劑生產線併成功實現工業化生產。新一代甲醇制烯烴催化劑兼顧已有工業裝置和新技術開發需求,已在多套DMTO工業裝置中實現應用。
在DMTO-Ⅲ技術開發方面,研究團隊建立了新的理論方法和技術路線。在此基礎上,基於新一代甲醇制烯烴催化劑,開發了甲醇處理量大、副反應少、可靈活實現催化劑運行窗口優化的高效流化牀反應器,完成了千噸級中試試驗。
據中科院大連化物所專家介紹,與當前已經工業化的技術相比,DMTO-Ⅲ技術的經濟性有顯著提高。新一代催化劑用於現有DMTO工業裝置,噸烯烴(乙烯+丙烯)甲醇單耗較使用前的3.0噸左右有顯著降低,達到2.85-2.90噸,刷新行業記錄,每年可為用户企業增收上億元。
第一代甲醇制烯烴(DMTO)技術的首次工業化,引領了我國煤基烯烴戰略新興產業的快速發展。甲醇制烯烴技術的持續創新,進一步支撐了我國煤基烯烴戰略產業的技術上升和高質量健康發展。
(總枱央視記者 帥俊全)
【來源:央視新聞】
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