一)、概況:
1、項目名稱:濃密機內壁磨損耐磨防腐修復項目。
2、項目概述:
(1)設備運行環境:
a、 輸送介質:原礦漿 温度:85℃ V2O2含量8 g/l 濃度1600g/L
料漿CL濃度: NK=2.47g/l
b、 運行形式:連續運行
3、設計方案及參數
(1).陶瓷濃密機結構圖
(2)陶瓷濃密機現場圖
(二)根據濃密機使用環境分析,內部構造分析,以及膠粘劑材料性能分析,提出實驗方案如下:
1、方案介紹
選擇複合陶瓷陶瓷耐磨防腐材料對濃密機內壁磨損部位進行修復,一是選擇XK複合陶瓷小顆粒耐磨材料對設備內壁進行耐磨塗層處理,厚度3mm;二是選用XK複合陶瓷大顆粒耐磨材料對設備底部進行耐磨處理厚度3-5mm,修復完之後,通過設備正常運行檢驗耐磨塗層耐磨度。具體施工步驟及參數如下:
2、施工工藝:表面處理(人工打磨)——施膠——施膠後處理——驗收
(1)表面處理:
人工打磨:用打磨機,砂輪片,鋼絲輪清理設備內壁各個磨損部位進行表面處理,使其表面處理至基體光澤,然後使用加熱設備對錶面除脂、除潮處理。
(2)施膠:按照施膠規程,把選擇好的兩種耐磨塗層材料,使用專用噴塗設備(或人工施工)對設備內壁磨損修復部位進行噴塗,噴塗厚度3-5mm。
(3)施膠後處理:施膠後對設備內壁缺陷部位進行修補,使其達到修復面平整、光滑、無缺陷。
(4)驗收:各環節根據施工標準驗收。
3、設計使用週期:理論使用週期7年。
4、安全施工:見文明安全施工規程。
5、編制依據:
1、《表面處理規範》SIS-055900
2、《塗層附着力測定法》GB/1720-89
3、《塗層原料質量要求符合ISO9001:2000質量管理體系認證標準》
4、《工業設備、管道耐磨防腐蝕工程施工及驗收規範》HGJ229-91