寶武集團鄂城鋼鐵有限公司操業集控中心。記者張城攝
荊楚網客户端-荊楚網消息（記者張城 通訊員陳仁海、鄧輝）寶武集團鄂城鋼鐵有限公司操業集控中心一樓，能動廠操作控制中心管理人員在電腦上一番“操作”，當天煤氣相關崗位的在崗工人的身份信息、所在位置，甚至工人的心率等生命體徵信息，在監控大屏上一目瞭然。7月1日下午，“安全生產楚天行”媒體記者團首站來到位於鄂州市的鄂鋼公司，實地探訪該公司的安全可視化管理平台。
工作人員展示廠區的可視化三維總圖。記者張城攝
安全可視化管理平台 全國冶金行業第一家
在鄂鋼公司操業集控中心一樓的能動廠操作控制中心，操作人員正面的一個大型顯示屏上，整個公司的可視化三維總圖完整呈現在記者面前，只見各個廠房、設備清晰可見，藍色的建築物屋頂、紅白相間的高塔……跟實物一模一樣。
“就連地底下的各種管線，在平台上都可以‘看到’，包括管道的各種運行參數，我們可以實時監控和掌握。”鄂鋼公司能源動力廠可視化系統項目負責人譚子琦向記者介紹。
“2019年12月投入運行可視化平台投資達20多億元。我們是寶武集團首家建成可視化平台系統的公司，也是全國冶金行業第一家建成這類系統的企業。”鄂鋼公司信息化部部長助理姜紅説。
姜紅告訴記者：“我們的可視化，是在公司三維總圖的基礎上實施的三維地理信息可視化。”
所謂三維地理信息可視化，指的是鄂鋼公司運用三維建模技術，對公司廠區地理信息、空間佈局乃至地下管廊等設施設備進行總圖繪製，集成到可視化平台。
“在平台上，我們看到的設施設備，都是實景式的，清晰、直觀，同時也被賦予了我們肉眼看不到的地理信息。這是三維可視化安全管理的基礎。”姜紅表示。
在此基礎上，在所有重點管控點位上設置相應的報警器，就具有獨一無二的物理點位信息，這些信息全部集成到平台上，管理人員在平台上點擊某個部位，附近的監控探頭以及附近的人員實時位置，都會被系統推送到頁面。
工作人員介紹液態金屬安全可視化系統工作流程。記者張城攝
安全信息實時管控 風險“看得見、管得住”
鄂鋼公司的安全生產管理可分為兩大塊：煤氣安全管理和液態金屬安全管理，相應的，安全管理可視化也分為煤氣主線安全可視化和液態金屬安全可視化兩大塊。“基本上將公司主要安全風險全部納入實時管控。”鄂鋼公司安全保衞部首席技術師周勝利介紹。
煤氣管網安全可視化平台主要實現了煤氣能源監控可視化、作業人員安全防護、煤氣風險因素可視化、煤氣風險因素預警與聯動、掛牌區電子圍欄管理等安全管理功能。
“比如作業人員安全防護，煤氣各個作業人員上崗前必須佩戴一個具備定位、監測、報警、求救等功能的手環。現場設有各種報警器，一旦觸發報警，系統就會在可視化平台上畫一個區域，這個危險區域就會自動掃描，看有沒有佩戴手環的人在裏面。”譚子琦介紹，操業集控中心的值班人員可以調度附近的工人趕過去檢查及處置。
另外，系統一旦接收到某一區域出現異常的報警信息，會立即在屏幕上提示異常區域附近的人員信息，管理人員可以一鍵發出提醒信息，員工手環收到信息就會震動報警，為採取下一步的行動贏得寶貴的時間。
譚子琪告訴記者，手環還具有監測心率等生命體徵功能，一旦監測有異常，手環就會向可視化平台發出報警信號。“手環上還有SOS求救按鈕，可以主動向平台發出求救信號，管理人員收到後，就會第一時間調度人員前往緊急處置。”譚子琦説。
液態金屬安全風險管控也是鄂鋼公司安全生產管理的重要內容之一。鐵水、鋼水温度達1800℃以上，危險性非常大。而液態金屬安全可視化系統是在整個過程中，對與液態金屬相關的人員、設備、車輛進行實時位置追蹤，對危險因素進行識別和預警。
在系統裏，液態金屬轉運沿線等相關區域，被劃定為危險作業區域。這些區域設置了電子圍欄，一旦工人進入電子圍欄區域，就會收到提醒。提醒來自工人隨身佩戴的UWB高精度定位卡。一旦偵測到進入電子圍欄，定位卡就會閃爍紅光進行警示，同時液態金屬安全可視化系統會收到提醒信息，值班人員也可以進行處置。
“難以想象，這樣先進的可視化系統竟然運用在了鋼鐵這樣傳統行業裏，完全顛覆了我的認知。”聽完介紹，面對採訪團記者們發出的感慨，姜紅回應表示，安全生產是企業的生命線。安全可視化平台的啓用，讓公司實現了安全生產由被動防範向源頭管理、主動管理轉變，有效遏制和防範廠區重特大事故發生，進一步提升了公司安全生產工作的控制力和事故的防範能力。