【大比特導讀】疫情期間，一些企業由於早期投入自動化生產設備，通過重新整合生產線，優化了工業生產環境，展示出無人化、高效化、智能化等諸多優點，從而獲得諸多媒體爭先報道和業界人士關注。
智能化生產也確保了各地、各企業部分經濟發展得以恢復，國家也接連印發相關文件明確了對智能製造等重點產業的支持。
東莞自動化設備廠商，高東電子科技有限公司(下稱“高東”)總經理張江波在接受《磁性元件與電源》雜誌記者採訪時，講述了他對此次疫情的一些思考，以及對高東在推動磁性器件企業自動化發展所做出的努力。
工控新星 自主研發
據介紹，高東位於東莞市橫瀝鎮隔坑村智谷科技園，是一家集科研、設計、製造、維修、銷售和系統集成為一體的高新技術企業，成立於2015年，憑藉在自動化領域的專業水平和成熟技術，在工控領域迅速崛起，成為工控領域一顆新星。
目前，高東已擁有自動繞線焊接機器人、繞線模板、自動收料系統、非標電感設備、非標自動化設備、工控自動化設備等系列自動化設備。
據張江波介紹，高東的設備產品都是通過自主研發設計，擁有自主知識產權和發明專利。為保證產品交付品質，高東設備都是經過反覆檢測無問題之後再交付客户。“即便後期客户在設備生產運行過程中出現任何問題，電話溝通解決不了的情況，我們會派專人到廠查看，承諾省內24小時，省外72小時到場。”
此外，為保障客户在操作時減少疑慮，高東主動建議客户，在交付前一週，派人前往高東駐廠培訓學習一個禮拜。
擦亮高東名片：一體成型電感設備
高東在電感器領域擁有豐富經驗，一直致力於推動電感器行業自動化，把非標設備做成行業標準。
其中，最受高東高層器重的產品是一體成型電感自動化設備，這是高東對市場提前預判，傾力打造的一張高東名片。
電感大廠奇力新表示，隨着5G手機等新一代通訊設備及其他新型消費類電子的推出，由於技術指標需求，微型一體成型電感用料將得到大幅提升，需求暢旺，在疫情下，奇力新訂單已排到了今年6月。
高東自推出一體成型電感全自動繞線焊接設備以來，便持續贏得客户讚譽。“我們是這個行業最早推廣這種設備的企業之一，幫助很多企業提高了生產效率和產品品質。”
優化供應鏈
據張江波透露，去年他們在供應鏈方面確實受到了阻力，雖然問題最終得以解決，但治標不治本。
加之2020年疫情緣故，更多的企業同樣陷入供應困境，包括運輸、原材料供應等方面的問題。高東作為自動化設備企業，在生產時需要需要大量採購零部件，難免也會隨着行業一同陷入供應困境。“開年之後，客户端陸續下訂單，我們受到的影響，主要在原材料的供應上，就是供應鏈配合的影響。”
為了避免再次出現此類情況影響生產，張江波下定決心要在供應鏈方面做更多改變。他決定，今年首要任務就是優化供應體系，並做好市場預判，多備料，在保證現有客户按期按量交付訂單的前提下，再積極開發客户市場。
張江波認為，一個良好的供應體系，不僅能優化生產成本和效率，也能給客户提供更加優質的自動化設備。
疫情倒逼器件廠升級
疫情讓很多企業意識到，推動企業智能製造對於企業未來發展的重要性。張江波預判，此次疫情，整個磁性元器件行業對自動化生產設備的需求，會有顯著的提高。
其一是人工成本上漲、用工荒等問題長期禁錮企業發展，特別是在疫情發生之後，很多企業生產受到較大影響，倒逼磁性器件企業不得不隨趨勢，購置自動化設備。
其二是磁性器件企業設備老化問題，設備升級刻不容緩。
早期有些企業已採購了部分全自動、半自動化設備用於生產，但磁性器件行業技術發展速度日益加快，其生產工藝也隨之改變。“很多器件廠商設備數量很少，有些存在老化問題，跟不上市場需求。”
張江波表示，這種普遍的現象其實也是他們作為自動化設備企業的曙光，老舊設備淘汰，終將需要新設備更替。
對於高東而言，當前很多自動化廠商仍不具備生產一體成型電感自動化設備的能力，這也正是高東的機會所在。