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1、適用範圍
適用於建築結構工程的基礎筏板鋼筋施工。
明確筏板基礎鋼筋的施工工藝流程；對筏板及基礎梁鋼筋排布進行指導；對筏板馬凳筋佈設及形式進行示意。
3.1 技術準備
（1）熟悉圖紙、鋼筋下料完成。
（2）在墊層上畫出鋼筋位置線。
（3）做好技術交底。
3.2 材料要求
（1）工程所有鋼筋種類、規格必須符合設計要求，檢查鋼筋的出廠合格證，按規定進行復試，且經檢驗合格後方能使用。鋼筋無鏽蝕和污染，成型鋼筋經現場檢驗合格。
（2）鋼筋半成品符合設計規範要求。
（3）鋼筋綁紮用的鍍鋅鋼絲可採用 20~22 號鋼絲，其中 22 號鋼絲只用於 綁紮直徑 12mm 以下的鋼筋。
3.3 主要機具
鋼筋切斷機、彎曲機、調直機、鋼筋鈎子、石筆、墨斗、尺子等。
3.4 作業條件
（1）基礎墊層或防水保護層施工完成，並符合設計要求。墊層或防水保護層上牆、柱、基礎梁、集水坑和筏板鋼筋位置線已經彈好。
（2）鋼筋應按現場平面佈置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵鏽時，應在綁紮前清楚乾淨，鏽蝕嚴重的鋼筋不得使用。
（3）綁紮鋼筋地點已清理乾淨。
4.1 平板式筏板（暗梁）基礎基礎筏板鋼筋施工
4.1.1 平板式筏板（暗梁）基礎鋼筋模型圖，如圖 9-1 所示。
4.1.2 鋼筋施工工藝流程
墊層或防水保護層施工完成→牆、柱、（暗梁）、樁承台、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承台鋼筋綁紮→筏闆闆底鋼筋（附加筋、放射筋）綁紮→放置墊塊→（暗梁鋼筋綁紮）→馬凳筋安裝→筏闆闆頂鋼筋→柱、牆插筋→驗收進行下一道工序
注意：有暗梁時，梁鋼筋與筏板鋼筋位置關係，按圖 9-2 所示施工。
4.2 梁板式筏板（高板位、中板位）基礎
4.2.1 梁板式筏板（高板位、中板位）基礎鋼筋模型圖，如圖 9-3、圖 9-4所示。
4.2.2 鋼筋施工工藝流程
墊層或防水保護層施工完成→牆、柱、基礎梁、樁承台、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承台、基礎梁鋼筋綁紮→筏闆闆底鋼筋（附加筋、放射筋）綁紮→放置墊塊→馬凳筋安裝→筏闆闆頂鋼筋→柱、牆插筋→驗收進行下一道工序
注意：施工高板位筏板時，梁鋼筋與筏板上層鋼筋以及梁與梁鋼筋之間的位置關係，按圖 9-5 所示綁紮。
4.3 梁板式筏板（底板位）基礎
4.3.1 梁板式筏板（底板位）基礎鋼筋模型圖，如圖 9-6 所示。
4.3.2 鋼筋施工工藝流程
墊層或防水保護層施工完成→牆、柱、基礎梁、樁承台、集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑、樁承台鋼筋綁紮→筏闆闆底鋼筋（附加筋、放射筋）綁紮→放置墊塊→基礎梁鋼筋綁紮→馬凳筋安裝→筏闆闆頂鋼筋綁紮→柱、牆插筋→驗收進行下一道工序。
注意：施工高板位筏板時，梁鋼筋與筏板下層鋼筋以及梁與梁鋼筋之間的位置關係。按圖 9-7、圖 9-8、圖 9-9、圖 9-10 所示綁紮。
4.4 電梯坑、集水坑鋼筋
4.4.1 電梯坑、集水坑鋼筋鋼筋模型圖，如圖 9-11 所示。
4.4.2 鋼筋施工工藝流程
墊層或防水保護層施工完成→集水坑放線→畫鋼筋位置線→集水坑（雙向)鋼筋綁紮→筏闆闆底鋼筋（附加筋、放射筋）綁紮→放置墊塊→馬凳筋安裝→筏闆闆頂鋼筋綁紮→驗收進行下一道工，如圖 9-12 所示。
5.1 鋼筋放線。筏板鋼筋開始綁紮之前，基礎軸線彈線完成，基礎放線工作必須驗收完畢，筏板鋼筋位置線已彈好，特別在柱插筋位置、牆邊線、基礎梁、集水坑等位置線，應用紅色油漆在墨線邊及交角位置畫出不小於 50mm寬，150mm 長標記，對於超厚筏板，在上層鋼筋綁完後，應由放線組用油漆二次確認插筋位置線，如圖 9-13 所示放線標記樣式。
5.2 鋼筋綁紮。按照彈好的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋網，後鋪上層鋼筋網。鋼筋先後位置關係，按圖紙設計要求。底層鋼筋第一根起步位置為模板邊或基礎返梁邊出 50mm 起步接頭在同一截面相互錯開 50％，同一根鋼筋儘量減少接頭。在鋪設底板下部鋼筋前先鋪設集水坑、設備基坑的鋼筋下層鋼筋。如圖9-14所示鋼筋綁紮輔助定位措施。
5.3 基礎梁綁紮。綁紮基礎梁鋼筋時利用基礎梁支架和梁馬凳擺放基礎樑上鐵，再套箍筋，後穿基礎梁下鐵、腰筋的順序進行綁紮。綁紮基礎梁鋼筋之前,筏板墊塊應先安放到位。
5.4 馬凳筋安裝。馬凳筋下支腳立於底筋之上（對應位置下面應有墊塊），上支撐應考慮上層筏板鋼筋方向，與設計溝通後，可利用輔助支撐鋼筋代替上部筏板鋼筋。馬凳筋佈置間距不大於1米，均勻佈置，如圖 9-15所示。
5.5 馬凳筋選用。根據不同基礎筏板厚度，馬凳筋應採用不同直徑的鋼筋來進行加工製作，具體選用按表 9-1 所示。
馬凳筋選用 表 9-1
註釋 1：馬凳筋高度計算、形式選擇及下料原則，如下所示
①馬凳筋高度 = 筏板厚度 － 上下鋼筋保護層厚度 － 上下鋼筋直徑。
②馬凳筋形式有多種樣式，各工程可結合自身情況，靈活選擇。
③馬凳筋原則上儘量利用廢料、料頭鋼筋進行製作，以節約材料。
註釋 2：對於超厚型筏板，宜選用型鋼支撐架，還要經過驗算，要有專項施工方案，並進行審批審核通過後實施。型鋼支架如圖 9-16、圖 9-17 所示。
5.6 牆柱插筋、鋼筋連接接頭位置以及其他細部構造要求，參照 16G101-3圖集執行。
6.1 鋼筋加工製作允許偏差應符合《混凝土結構工程質量驗收規範》（GB50204-2015）的規定要求。
6.2 鋼筋規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度等，必須符合設計要求及規範規定。
6.3 搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物和其他臨時電器設備，防止鋼筋在搬運轉彎時碰撞到電線發生觸電事故。
6.4 鋼筋綁紮完後，應採取保護措施，防止鋼筋的變形、位移。