西北油田採油一廠細化攻堅創效指標，不斷優化裝置運行，努力提高裝置運行時效和效率，保障原油處理、天然氣處理、輕烴回收、污水處理安全高效運行，全力提升輕烴和液化氣收率，截至9月底累計生產輕烴12119噸，液化氣14286噸，同比分別增加65噸和193噸。
該廠油氣處理部根據原穩塔進液温度，合理分配120萬和150萬的液量，降低原油含水，投用原穩加熱爐。目前原穩塔進液温度可以穩定在61-63℃，原油含水和大罐排污量已分別降至3%以內和20釐米以內，擴建崗混烴量從32方/天增至36方/天。
為確保順利超額完成輕烴、液化汽產量，油氣處理部制定了《2020年輕烴、液化汽增產方案》，成立輕烴、液化汽增產小組，通過實施裝置參數優化、設備運行保障、崗位技能提升等措施，合理優化天然氣氣源，通過調整製冷深度，調整冷量利用，提高輕烴、液化汽產量。
由於受到30萬方丁塔分餾單元設計壓力偏低及膨脹機壓差大的影響，油氣處理部30萬方C3收率一直低於60%，而50萬乙塔塔頂温度一直達不到設計標準，導致液化汽回收率低。針對這一難題，油氣處理部將30萬方分餾單元倒入50萬方分餾，減少30萬方丁塔運行壓力，降低丁塔塔頂放空量，減少液化氣產量損失。
通過和工程院技術人員結合，藉助專業模擬軟件，油氣處理部建立了30萬方和50萬方流程模擬，可以實現實時查看各節點參數調整後裝置收率變化，通過技術人員實時調整分析與現場結合，最終實現裝置收率最大化。
今年以來，油氣處理部在原料氣氣量不變的情況下較去年同期輕烴日增產1.25噸，液化氣日增產2.05噸。
同時，油氣處理部還制定冬夏兩季運行方案，根據環境温度及氣量變化，結合氣組分、飽和蒸氣壓等化驗結果，早中晚三次調參、環境温度差異較大及時調參，做到提前控制，降低因外界環境的變化導致的裝置參數波動對輕烴、液化氣產能的影響。（楊建暉）