5月9日18時18分，隨着儀徵化纖第12條年產500噸熔噴布生產線投產成功，疫情期間中國石化緊急部署的兩期16條熔噴布生產線全面建成，加上合資企業7噸產能，中國石化熔噴布日產能達到37噸，合計年產能逾1.35萬噸。
從2月24日開工建設，到5月9日全面建成，中國石化用76天時間，從無到有，成功建設了全球產能最大的萬噸級熔噴布生產基地，助力全國抗“疫”，也將為全世界抗“疫”做出貢獻。
圖為儀徵化纖熔噴布生產線現場。劉玉福攝
新冠肺炎疫情發生以來，口罩緊張，一罩難求；熔噴布緊張，價格持續上漲。中國石化實施“跨界”行動，打通“聚丙烯專用料—熔噴料—熔噴布—口罩”產業鏈，彙集各方資源，積極轉產增產增供醫用物資和原料，全力服務抗擊疫情大局。
2月24日，3月9日，中國石化黨組經過調研後兩次決定，在燕山石化、儀徵化纖緊急上馬16條熔噴布生產線。兩家企業連夜開工，燕山石化的建設者們以小時倒排工期，夜以繼日連續奮戰，僅用12天就完成了廠房改造和第一條生產線建設和安裝，3月6日深夜產出合格熔噴布。4月15日，燕山石化熔噴無紡布項目二期工程建成投產，日生產能力達到12噸。
期間，燕山石化還應用新技術在聚丙烯裝置上直接成功產出合格熔噴專用料，填補國內空白，實現熔噴料產能成倍數放大，日產量超過200噸。
2月24日起，儀徵化纖600多名幹部員工經過35個晝夜不停的連續奮戰，3月29日產出第一批優等熔噴布產品，把常規一年的建設週期壓縮成一個多月。該公司兩期熔噴布項目建設高起點、高質量發展，產品設計上就定位為生產KN95級以上熔噴布。設備選型上，選用國機集團等企業生產的運行穩定性、產品均勻性更優的國產設備，一期工程國產化率達95%以上，二期工程從簡單的螺栓到核心設備熔噴頭，更是實現了100%國產化。
熔噴布是口罩的“心臟”，用於口罩等醫衞用品的過濾層，具有很好的過濾性、阻隔性、保温性和吸附性。據測算，中國石化16條投產熔噴布生產線後，加上合資企業的7噸，熔噴布日產能達37噸，年產能超過1.35萬噸，可助力增產逾135億隻醫用口罩，相當於給全國人民每人增加9只口罩。
來源 北京日報客户端 | 記者 孫杰
編輯：田超
流程編輯 劉偉利