“相約北京”冰上項目測試活動期間，北京冬奧會冰上項目唯一一個新建場館——“高顏值”的國家速滑館“冰絲帶”，再次受到廣泛關注。
之所以被稱為“冰絲帶”，是因為該館外牆曲面上，用3360塊玻璃拼接盤旋，營造出了22條靈動飄逸的“冰絲帶”。“冰絲帶”屋面是單層雙向正交馬鞍形索網結構，是世界上最大的正交索網體育館屋面。屋面及幕牆拉索採用的高釩密閉索首次實現了國產化，其生產廠家就是我省企業——巨力索具股份有限公司（以下簡稱“巨力索具”）。
“能打破國外產品的壟斷，為國家速滑館裝上我們自己生產的索具，助力中國製造，我們很自豪。”巨力索具工程部部長孟亞丹説。
據介紹，之前國內工程建設中應用的高釩密閉索國內生產尚屬空白，生產企業主要集中在歐洲發達國家。2017年，獲悉國家速滑館的建設用材需求後，巨力索具立即組織開展研發，進行生產線改進。“雖然當時還不確定國家速滑館是否會使用國產產品，也不知道企業有沒有機會中標，但只要有一線希望，我們就要全力以赴。”孟亞丹説。
機遇總是垂青有準備的人，2018年5月，在國內多家實力公司參與的競爭中，巨力索具脱穎而出，中標成為國家速滑館索具的研發和生產廠家。
為研發出適合國家速滑館使用的優質索具，他們組成了強有力的研發團隊。整個研發生產過程共投入四百餘人，攻克了一個又一個難題。
高釩密閉索索體採用密封鋼絲繩，內層採用圓鋼絲，外層採用2-3層Z形鋼絲，該Z型鋼絲需要用圓形盤條經過多次拉拔才能成型。
國內能提供高品質圓形盤條的廠家並不多，巨力索具派員到每一家企業實地考察，最終選定了上海寶鋼集團的產品。“雖然這種盤條價格高，增加了成本，但生產出最優質的產品才是我們的目標。”巨力索具副總裁寧豔池表示。
Z型鋼絲的模具設計和生產線匹配也是很大的難點。巨力索具通過電腦三維設計軟件，經過反覆計算、多次模擬，形成了獨特的生產工藝。同時，他們對設備進行了技改提升，優化了控制軟件，提高了設備精度。僅該生產線就獲得了兩項實用新型專利。
研製出第一根試製索後，他們對試製索開展了一系列測試。其中，動載疲勞測試理論上對於國家速滑館並不需要，設計院和業主單位也沒有提出這方面的要求，200多萬次的超負荷測試，只為追求最優的性能。寧豔池説：“我們就是想讓產品完美一點、再完美一點，充分展現中國製造水平。”
終於，巨力索具僅用4個月時間就下線了第一批產品。2018年10月，在業主、監理、總包、設計院、第三方檢測單位共同見證下，密閉索完成了彈性模量試驗、索夾滑移試驗、靜載破斷試驗等型式試驗，所有指標均滿足設計規範要求，價格卻只相當於同類進口產品的三分之一，工期相比進口索省了一半。
為了配合索具安裝，巨力索具又研發了國家速滑館專用的索具調節器和索夾。索夾別看體積不大，但能起到固定和支撐的作用，還要兼顧美觀。國家速滑館整個屋面共需要1142個索夾，由於每個索夾的應用位置不同、形狀不同，不能用流水線生產，只能一個一個人工打造。
索具安裝階段，巨力索具安排專業技術人員和經驗豐富的安裝工人到場。當時，北京的氣温低至-15℃，大家經常工作到凌晨兩點，雖然很辛苦，但想到能為冬奧場館作貢獻，都覺得很值得。
2020年12月30日，在中國鋼結構協會組織的“國家速滑館超大跨度索網（198m×124m）高效高精度建造關鍵技術”科技成果評價會中，4位中國工程院院士及全國工程勘察設計大師、北京建築大學教授組成的專家團隊對國產密閉索給予了高度評價。
作者：楊明靜
來源:河北日報