10月1日0點整，由中國能建山西電建承建的山西中煤平朔2×660MW低熱值熱電新建項目2號機組圓滿完成168小時滿負荷試運行，標誌着世界首座單機容量最大的超臨界循環流化牀（CFB）鍋爐發電機組電廠成功投運。
該項目的成功投運，不僅標誌着已經建設了各種容量等級40餘台循環流化牀機組的山西電建，在大容量、高參數的循環流化牀鍋爐低熱值煤發電機組安裝的艱辛道路上順利登頂，同時為山西省實現能源發展與環境保護做出了劃時代的重大貢獻，在世界循環流化牀鍋爐發展史上樹起了里程碑。
為了藍天 一路艱辛一路歌
助力打贏藍天保衞戰，推進生態文明建設。山西電建自2002年承建山西省第一台1×25MW中温中壓循環流化牀機組-國營五四一自備電廠技改工程以來，就致力於不斷提升高效低污染清潔燃燒的循環流化牀機組安裝技術，先後承建了中壓、高壓、亞臨界、超臨界等各容量等級循環流化牀機組已達40餘台。
其中，該公司承建的山西平朔二期2×300MW工程4號機組，為山西省首台亞臨界循環流化牀鍋爐發電機組。該機組投產後，實現連續在網不間斷運行193天，刷新了當時全國30萬千瓦同類型機組連續長週期運行紀錄。2018年12月9日，在第五屆中國工業大獎評比中，該項目再獲中國工業大獎表彰獎。
被譽為“世界藍”的山西晉能國金2×350MW低熱值煤供熱發電工程1號機組，是該公司承建的世界首台350MW循環流化牀機組，試運期間各項指標均優於《火電廠大氣污染物排放標準》中燃氣機組排放標準，開闢了低熱值煤高效、清潔利用的新里程。
此次2號機組投運後，電廠能源綜合利用效率極大提高，可實現年消納礦區低熱值煤510萬噸，最大發電量66億千瓦時、供熱1000萬吉焦，可向周邊大型煤化工企業提供320t/h高温高壓蒸汽，同時向周邊城鎮建成區提供700萬平方米冬季採暖負荷，替代當地37台小鍋爐解決集中供熱問題。
攀登高峯 登頂路上勇創新
“世界首座，就要鑄世界級的精品。”該公司黨委書記、董事長王先文説。由此，公司將平朔項目作為企業高質量發展的品牌工程，作為攀升循環流化牀機組安裝技術高峯的登頂項目，大膽創新，謀求突破。
機組壓力、温度均高於普通機組，施工技術人員在高温過熱器焊接中，採用了消除鍋爐受熱面管屏T91密封焊接裂紋的新工藝，焊縫美觀，一次合格率達100%。在鍋爐水壓試驗中，59794道承壓焊口無滲漏、無變形，圓滿實現一次成功，贏得業主方高度評價：“實現一次成功，靠的就是你們所發揚的超越自我、挑戰極限的工作精神！”
挑戰越大，成果越豐富。在平朔項目，不僅“汽輪機可拆卸式保温技術”技術創新獲全國電力建設科學技術進步獎三等獎、山西省省級工法，“提高預埋電纜管利用率”“提高主廠房內牆抹灰一次合格率”兩項QC成果還獲全國電力建設優秀質量管理三等獎，還有空冷島電纜垂直敷設工法等，共計32項技術創新成果和優化施工方案，累計節約成本及創造效益達400餘萬元。
共克時艱 頑強拼搏保投產
初心不改，誓保投產。在項目建設中，曾經遭遇種種困難，從事20多年鍋爐安裝的項目負責人郝二非帶領全體建設者以堅強毅力堅守現場五個春夏秋冬，竭盡全力推進工程進度，為項目投產傾注了全部的心血和精力。
在施工中，針對機組採用外置式鍋爐換熱器結構，安裝要求高、檢修難度大的特點，技術人員改變傳統施工方案，採用固定數量分部進行焊接和檢測作業，雖然加大了作業難度，但實現了焊接質量和工程進度雙領跑，一攬子解決了業主方的機組投產進度和運行隱患等問題。
投產在即，疫情突發，施工力量告急，年僅22歲的鍋爐專業現場負責人李培德逆行復工，帶領全體管理人員緊急投入到空氣預熱器密封裝置以及尾工尾項的安裝中，每天連續作業十幾個小時，直到如期完成施工任務。在機組酸洗後的系統恢復工作中，鍋爐再循環泵緊急作業支管多、場地小，大家再一次連夜戰鬥，以精湛技術展開專業化突擊、精準化處理，提前高標準完成施工任務，為項目投產爭取了時間。
此時此刻，看着穩定運行的2號機組，參戰的施工技術人員這樣説：“能夠圓滿完成世界首座循環流化牀電廠建設任務，就是我們的無尚榮光！”
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(責編：馬雲梅、劉洋)