9月16日，阿里巴巴全球首個新制造平台“犀牛智造工廠”公開亮相投產，高度數字化工廠從服裝業切入進行柔性化改造，既能承接個性化、小規模訂單，又可保持低成本和高效率，在全球引發轟動。而鮮為人知的是，在其耀目的表象之後，是中國縫製機械企業，提供構建了犀牛智造工廠實現生產落地的關鍵設備支撐。
他顛覆傳統服裝製造
讓服裝業邁入
個性化、小規模、低成本、高效率
而走進犀牛智造工廠
有不少椒江元素
三家椒江企業
助力“犀牛智造工廠”
犀牛智造項目一期、二期先後於2018年4月、2019年4月在餘杭落地。目前已建設智能工廠、數字化研發中心、智能倉配中心等，逐步實現全廠無線IoT互聯、生產全鏈路數字化、動態產線平衡，建立柔性換產、一鍵插單、智能排產等數字化能力，大部分訂單可以1小時內完成。
“犀牛智造”聚焦服裝製造，與淘寶天貓供應線打通，需求者只需下單，工廠即可按照指令製造服裝，可實現100件起訂，7天交貨。相較其他工廠，能夠縮短75%的交貨時間、降低30%的庫存，甚至減少50%的用水量。
這種個性化、小規模、低成本、高效率的智造工廠離不開中國縫製機械企業的參與，而作為全國縫製設備主產地的椒江，更是有3家企業為“犀牛智造工廠”提供生產環節的設備和技術支持。它們分別是傑克旗下的拓卡奔馬、浙江衣拿和浙江川田。
傑克前瞻佈局
加速物聯網應用
致力於國際化佈局的傑克縫紉機股份有限公司（以下簡稱“傑克股份”）早在2009年便收購了在世界自動裁牀行業中佔有重要地位的兩家德企——Bullmer(奔馬)和Topcut(拓卡)，成立“德國拓卡奔馬有限公司”，這是我國縫製設備製造行業中民營企業的首次海外收購。
“犀牛智造工廠”生產車間
這兩家德國企業在裁牀領域名列前茅，這也加速了傑克股份向縫製製造業高端市場發展。
近年來，工業互聯網也已悄悄進入服裝製造和裁剪行業，而拓卡奔馬早在幾年前就已開始佈局，投入精力探索物聯網在智能裁剪領域的應用，不斷根據客户的需求完善更新。
此次“犀牛智造工廠”的生產線上，拓卡奔馬提供了全部物聯裁剪設備與鋪佈設備。該設備除了提供高速度、高精度面料裁剪外，還能提供裁牀實時狀態監控、工作效率分析、維護和保養情況，讓客户360度全方位瞭解裁牀的運行情況。幫助客户大數據分析產能及設備效率。進行遠程派單、分牀管理，與工廠MES系統無縫對接，幫助客户合理安排生產。
傑克股份相關負責人：“傑克將繼續加速全球謀劃，通過物聯網化設備、邊緣計算能力、工業物聯網平台的建設，加快成為全球縫紉機行業唯一一家能夠提供智能成套解決方案的服務商。”
犀牛首創“棋盤式吊掛”
由衣拿提供
在“犀牛智造工廠”的生產車間，一件件衣服被懸掛在空中，自動遊走在各條生產線上。這是犀牛智造工廠首創的“棋盤式吊掛”，可自動判斷生產線繁忙度，將吊掛衣架自動分配至相對空閒的工位，解決吊掛單向流轉、容易堵塞的問題。而這套系統全部由浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下簡稱“衣拿智能”）提供。
“犀牛智造工廠”生產車間
衣拿智能早在2018年犀牛智造工廠一期建設初期就參與其中，是“犀牛智造工廠”創立的初始合作商。
浙江衣拿智能科技股份有限公司董事長翁端文：“整套生產所需的數據採集、佈局定點，基本圍繞吊掛展開。衣拿整合現有技術和前沿理念進行對接，逐步形成了涵蓋生產管理、數據採集、實時調整、後整物流、銷售配送等全產業鏈條的智慧吊掛系統。”
其中，“犀牛智能工廠”吊掛系統的生產數據，經由衣拿空中物流系統採集上傳雲平台，為生產的合理規劃、快速反應提供決策依據，達到聯網調度，快反智能的目的。
據瞭解，衣拿智能成立於2004年，主要經營為智能吊掛系統、智能物流系統、倉儲系統等智能物流裝備的軟硬件一體化研發、生產、銷售以及售後服務等，是國家重點扶持高新技術企業。衣拿智能為企業量身訂製智能工廠和智能物流業務深受企業喜愛，不少國內知名的服裝企業、商超等均使用衣拿智能的智能製造服務。
川田為“犀牛智造工廠”
量身打造智能化機械手模板機
服裝製造少不了模板縫紉機，而全國模板縫紉機做得最好的要數浙江川田縫紉機有限公司（以下簡稱“川田”）。早在“犀牛智造工廠”工廠建立之初，工廠相關負責人就找到川田，希望川田為工廠量身訂製用機械手代替人工的模板機。
浙江川田縫紉機有限公司副總經理梁啓暢：“目前，我們為工廠提供3種最新研製的模板機和配套的機械手，已經有幾十台在工廠裏開工運作，接下來，阿里巴巴還將繼續與我們合作，擴大生產範圍。”
據瞭解，川田成立於2004年，是一家專業提供工業縫紉機設計、製造、銷售及技術服務的國家級高新技術企業。服務網點遍佈中國大陸除西藏地區以外的所有省份和直轄市，合作伙伴遍及30多個國家及地區。該企業生產的模板機是業內細分領域的“單打冠軍”，具備很強的國際競爭力。其中，新研發投產的計算機控制360度機頭旋轉模板縫紉機/K10系列產品上榜2019年度“浙江製造精品”名單。
椒江縫製
是台州製造“金名片”
椒江是全國縫製設備的主產地，產業特色鮮明。據統計，全球縫製設備年產量約1000餘萬台，其中90%以上在中國，中國的70%以上在椒江。
近年來，椒江狠抓質量提升，推動縫製設備行業向高端化、自動化、智能化轉型升級。目前，椒江縫製設備行業擁有400多家生產企業、140多家配套企業，年產值達百億元。
今年，椒江工業縫紉機質量提升項目在全省100個候選項目中脱穎而出，作為台州兩個入選第一批省級重點行業質量提升試點服務項目之一，成為台州製造的“金名片”。
（藍媒聯盟·椒江傳媒中心記者 趙 陽）