華潤水泥（富川）有限公司廠區全景。 （資料圖片）
“雙碳”目標引領下，越來越多的企業將綠色發展作為實現高質量發展的必由之路。近幾年，華潤水泥（富川）有限公司（以下簡稱“富川水泥”）將創建綠色礦山、綠色工廠作為轉型升級的有效途徑和抓手，堅持綠色發展理念，推進清潔生產，倡導低碳運營，發展循環經濟，致力打造資源節約型、環境友好型企業。
在推進礦山治理工作中，富川水泥以生態、環保、安全、資源綜合利用為主線，確立科學規劃、合理開採、節約資源、促進人與自然和諧發展的思路，將礦山恢復納入生產運營及長期發展規劃中，努力實現資源開發與經濟效益、環境效益和社會效益的協調統一。
“目前，礦山1.2公里主運礦道路完成全部硬化，實現霧灑降塵，礦區揚塵治理工作取得階段性成果；具備綠化條件的區域實現100%復墾綠化，復綠平台共種植多樣樹種2000餘株；綜合利用高鎂礦石資源約50萬噸，礦石資源實現高效利用。”富川水泥總經理趙軍説。
與礦山一樣，工廠也將綠色作為發展底色。富川水泥按照“廠房集約化、原料無害化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化”的要求，建設綠色工廠，推進節約能源、清潔生產、智能製造等項目，在安全環保、能耗指標、信息化等方面取得成效。
富川水泥加大節能、環保新工藝新裝備的資金投入，大力推動低碳產品研發和技術應用，將清潔生產貫穿生產全過程，不斷提高資源利用效率，降低單位產品煤炭消耗，減少二氧化碳及其他廢氣排放。公司生產的低碳水泥具備低資源消耗、低環境負荷等特點，燒製過程中二氧化碳排放量較傳統硅酸鹽水泥可降低10%左右。同時，通過提高熟料質量、增加水泥混合材摻量和採取低硅率配料降低熟料煅燒温度等手段，配合使用各類替代原料，減少因燃燒分解產生的温室氣體，每年可減少二氧化碳排放5萬噸。
對於工業廢水、生活污水，富川水泥按照國家一級排放標準制定嚴格的處理工序和指標，利用配套處理系統，將工業廢水、生活污水深度處理後，全部用至餘熱發電系統、生產冷卻水系統、廠內綠化、堆場降塵等，保證所有廢水不外排。
“為了進一步減少排放，公司利用石灰石皮帶輸送長廊及廠區辦公樓等區域的頂部，安裝分佈式光伏發電設施。與燃煤發電相比，每年可節約標煤203噸，減排二氧化硫約15.24噸、氮氧化合物7.6噸、二氧化碳約496.3噸、煙塵約138噸。”富川水泥安全環保部經理張向書説。
富川水泥還與華潤電力賀州電廠、華潤啤酒廠組成循環經濟產業園，在灰渣和脱硫石膏等電力工業廢棄物綜合利用、脱硫石灰石粉供應等方面做到有效協同，通過跨產業集羣實現資源共享和廢棄物資源化利用，提升資源能源利用效率，完善產業綠色鏈條。據統計，循環經濟產業園每年可減少排放二氧化碳73萬砘、二氧化硫6萬噸，綜合利用灰渣102萬噸、脱硫石膏44萬噸、廢硅藻土400噸，實現節水78萬噸，廢水處理複用263萬噸。
“隨着綠色發展的深入推進，公司產品競爭力也在不斷提升。公司將繼續推進礦山開採復墾綠化工作，研發綠色、節能、環保新技術，讓綠色成為推動企業高質量發展的強大動力。”趙軍説。 （經濟日報記者 童 政）