為粵港澳大灣區“定製智能工廠”

為粵港澳大灣區“定製智能工廠”

艾利特展示的人機協作機器人,讓工廠更換生產線更便捷。 鄭 楊攝

“招工難”怎麼破?小批量、個性化訂單怎麼滿足?想快速切入新行業怎麼辦?12月2日至4日,粵港澳大灣區眾多製造企業聚集廣東東莞,參加以“定製你的智能工廠”為主題的第六屆廣東國際機器人及智能裝備博覽會(簡稱“智博會”),尋找適合自己的智能化解決方案。

錢江機器人、拓斯達等國內知名機器人企業與瑞士ABB集團、日本發那科公司等世界級大咖同台競技,精準匹配珠三角“智造”需求,展示新產品,尋求合作共贏。

着眼於打造粵港澳大灣區先進製造業中心,智能製造已成為東莞產業高質量發展的重要引擎。東莞市市長肖亞非表示,東莞近年來已推動近4000個項目實施自動化和智能化改造,完成投資500多億元。本屆智博會為東莞乃至全省全國完善智能製造生態鏈、加快發展智能裝備產業注入新的動力。

國際機器人品牌齊聚

“這款人機互動新型協作機器人是9月份發佈的新品,珠三角很多勞動密集型行業都能用上它。”發那科機器人展台負責人張偉佑指着一台正快速將杯子裝盒的機器人告訴記者,“它的亮點是人一觸碰就會停止,進入協作互動模式,隨人的牽引而動作。這大大方便了工廠改造產線,不需特意為它做安全圍欄,還能讓它和工人密切合作。”

“今年外資品牌參展面積是歷屆智博會最大的一年,他們看好華南地區作為機器人和自動化終端用户市場的旺盛需求。”智博會承辦單位——東浩蘭生集團上海工業商務展覽有限公司首席營銷官張春蕾説。

東莞從2015年起連續6年舉辦智博會,正是為了搭建產業合作平台,以需引供,促進產需對接,推動區域智能製造產業發展。

東莞市工信局局長詹志斌介紹,本屆智博會更凸顯智能製造前沿趨勢,通過機器人技術及應用展區、工業自動化及解決方案展區等專業展區,助推東莞打造粵港澳大灣區先進製造業中心。

精準匹配應用場景

記者在智博會展館發現,展會在引入頂尖機器人展商的同時,也注重“下接地氣”,針對粵港澳大灣區智能製造市場需求精準匹配應用場景。展會上來自珠三角各行各業的採購商雲集,無論是3C電子、汽車等技術密集型行業,還是傢俱、食品等傳統制造業都能在這裏找到針對行業發展痛點、難點的解決方案,“定製”自己的智能工廠。

不同於傳統工業機器人的協作機器人成為展會最大的亮點。在協作機器人應用專區,節卡、大族、艾利特等機器人龍頭企業紛紛首發新品,展現豐富的應用場景。

“我們展出的是目前最典型的協作機器人應用工作站,工廠能結合自身情況直接複製。不需要‘三頭六臂’,一台機器人就能靈活應用於不同生產線,實現柔性化的人機協作生產。”艾利特機器人市場總監任怡説。她身後的機器人正與工作人員協作,快速為參觀者做好一杯杯熱騰騰的咖啡。“比如3C電子行業產品生命週期非常短,珠三角很多中小企業因為更換生產線成本高昂,無法引入機器人。而我們的產品使用門檻低,2天就能投產,一年左右收回成本,已用在珠三角很多手機、電腦生產線上,緩解了企業招工難的問題。”

“智造軍團”悄然崛起

在智博會上,拓斯達、李羣自動化、沃德精密等東莞本土智能裝備骨幹企業,紛紛展現了在防疫、醫療、食品包裝、3C電子等領域的最新行業應用“東莞解決方案”,以過硬實力與國際國內同行同台競技,一支強大的“智造軍團”正在昔日“世界工廠”悄然崛起。

智能裝備產業崛起的背後,一條智能製造生態鏈的輪廓逐漸清晰。

徐福記將自己的“智能工廠”通過顯示屏呈現在展會上。在無人生產車間,原本需33人作業的一條生產線經智能化改造後,實現了全自動化生產,沙琪瑪產量從6600箱/天提升到了16000箱/天。

在東莞,越來越多像徐福記這樣的傳統制造企業積極擁抱智能化趨勢,實現了效率變革。2014年至今,東莞實施“機器換人”及自動化改造項目3880個,項目新增設備111735台(套),產品成本平均下降9.19%,勞動生產率平均提高2.49倍。2019年,東莞規模以上先進裝備製造業實現增加值508.65億元,其中,智能製造裝備實現增加值133.74億元,同比增長10.4%。

“我們在探索智能製造、推動製造業高端化發展的過程中,通過提前推動裝備製造智能化,培育了一批本土企業、引進了一批優質企業,為東莞製造業發展增添了新動能。”東莞市副市長萬卓培説。(鄭 楊)

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