科學技術是第一生產力，也是核心競爭力。今年以來，陝鋼龍鋼公司鍊鋼廠通過大力實施科技興企戰略，強化科技創新、專利申報以及科技成果轉化能力，提升科技創新對企業的貢獻率，為企業高質量發展增添新動力。
智能化、信息化技術升級發力，邁開高質量新步伐
轉爐工序主要以“一鍵鍊鋼”為主線，開展基於煙氣分析和聲納化渣的自動化鍊鋼系統開發與應用、吹氬一鍵自動測温取樣系統、遠程一鍵吹氬喂絲集中控制系統建設;混鐵爐工序在已經實現的鐵水包一鍵測温取樣基礎上，計劃進行自動出鐵系統改造;連鑄工序主要是大力應用機器視覺和機器人，代替操作人員簡單重複的工作。目前，鍊鋼已經實現中包和結晶器自動澆鑄，並開發出國內首套行業一流的智能出坯系統，並將繼續延伸實現公司鋼後鋼坯全過程的數字化管控。在質量管控方面，該單位正在合作開發國內首套全新概念的鋼坯精準切割系統，預計年可創效3000餘萬元。
激發技能人才潛能，鍛造高技能人才
為打造一支學習型、知識型、技能型、創新型、專家型職工人才隊伍，該單位健全崗位培訓體系，結合人員結構和特點，為新進大學生量身定製培訓套餐，推出“實訓+實踐”“微課堂”與“師帶徒”培訓互補，抓好電氣自動化專業技能人才培訓;以技能競賽為載體，大力實施技能提升工程，廣泛開展以技能大師工作室工業自動化綜合實訓台為主的電工技能大賽，為更多的優秀高技能人才脱穎而出搭建平台。目前，在技能大師工作室的推動下，該單位湧現出一大批崗位標兵和技術能手，多名新進大學生走上專業技術員崗位，成為骨幹力量。
創新保障供電系統，確保企業安全生產
該單位通過科技創新，解決了制約安全生產的一個個難題，提高了生產效率。鍊鋼廠2#低壓配電室承擔着2#轉爐、2#連鑄機以及連鑄、精整等天車滑線的供配電，是鍊鋼廠的供配電中樞。但當老區全系統生產時，兩路負荷電流趨於滿載。針對該問題，該單位未雨綢繆，提前着手計劃，制定了優化供電系統方案，利用檢修期間，將母聯櫃並聯運行，採用單迴路切除，逐段停電更換進線櫃方式，成功將2#低壓配電室進線櫃變壓器進行擴容升級。改造後，不僅滿足了生產用電需求，而且保障了供配電系統的穩定順行，年創效20餘萬元。
（中國網）