致力智能製造 緊跟發展前沿
圖為宜科·賽達智能製造綜合運營平台示範產線
近年來,坐落於西青經濟技術開發區的宜科(天津)電子有限公司主動適應新一輪科技和產業革命,以智能科技產業為突破口,加快先進製造業與互聯網、大數據人工智能產業深度融合,推動產業結構調整和產業層次升級。
近日,在中國製造業兩化融合及智能製造領域權威門户網站e-works數字化企業網舉辦的“第十七屆中國智能製造歲末盤點”評選活動中,宜科(天津)電子有限公司憑藉“MES實現宜科電子可視化生產管理”案例榮獲“2019年度中國智能生產傑出應用獎”,同時,公司總經理張鑫榮膺“2019年度中國推進智能製造傑出CEO”獎。
從一家生產工業自動化零部件的企業到提供系統集成化解決方案和管理服務模式的供應商,宜科接連推出了智能製造微縮生產線、宜科雲等一系列智能製造創新產品,加速向中國工業4.0智慧工廠邁進,助力工業4.0在西青開發區落地生根。
宜科(天津)電子有限公司,是中國本土工業自動化產品的提供商和智能製造解決方案的供應商,在汽車、汽車零部件、工程機械、機器人、食品製藥、印刷包裝、紡織機械、物流設備、電子製造等諸多領域佔據領先地位。
宜科(天津)電子有限公司研究院 副院長、軟件技術開發總監高毅介紹:“宜科是從生產自動化產品起家的,慢慢走向了自動化產線的集成,現在宜科的業務,很大的成分是工業軟件方面,未來的製造業,越來越離不開工業軟件的支持,宜科的戰略發展方向,未來也是以軟件來帶動整個智能製造的發展。”
高毅説,宜科公司的業務佈局,首先是從自動化產品開始,幫助企業實現生產的自動化,第二個階段是幫助企業實現整個數字化的生產,第三個階段,也就是未來,通過工業互聯網平台幫助企業實現更廣泛的數字化協作,包括供應鏈協作的打通,促進社會資源的共享和利用,對整個企業的生產都會帶來非常大的變化。
正如高毅所説,宜科本次獲得中國智能生產傑出應用獎的,正是宜科編碼器產品生產車間的MES(生產執行系統)應用案例,簡單來説,就是通過用信息化手段提升車間的生產管理水平,對生產製造相關的人、設備、流程、對象、環境等信息進行實時收集和互聯,並在此基礎上提供數據可視化和數據增值分析服務,優化生產效率和業務流程,實現生產過程無紙化、生產過程可視化、物料與生產過程可追溯以及生產數據可分析。
高毅告訴記者,MES系統給車間生產帶來了非常大的變化,主要的變化有以下四個方面,首先實現了整個車間的無紙化生產,工作人員或工位上的操作人員完全是通過一個電腦屏幕可以看到今天的生產任務,通過屏幕把當天生產的情況及時反饋到系統裏。第二是實現了生產過程數據的可視化,這對於車間的生產管理人員來講,極大地提高了他的生產管理效率。第三是這套系統實現了整個車間生產物料配送精準的送達,同時對整個物料的使用也能夠精準地追蹤。第四是在車間裏實現了精準的員工績效管理,通過系統地數據採集,把每個員工每天的生產狀況、完成的情況、良品率等,都可以採集到系統裏,便於整個車間對員工的生產績效進行一個精確的數字化管理。
誠如,宜科編碼器產品生產車間的MES(生產執行系統)引用,使車間設備管理過程數據透明度提升50%以上,設備平均生產效率提高10%以上,產品生產週期縮短10%,運營成本降低5%以上,產品不良品率下降1%以上的卓越成效。
有了在自身生產車間取得的良好成果,宜科開始與區內企業進行更多的交流與互動。2019年年底,宜科公司與同是坐落在西青開經濟技術發區的天津狗不理食品股份有限公司達成了初步合作意向,併為其進行了免費的智能診斷。
該公司技術總工吳懿娜告訴記者:“我們公司引入宜科的智能系統,量身定製每一個工藝環節的數據,比如我們在生產過程中,每一個產品可能有十幾道工藝,每道工藝把我們管理者想關注的點,引入這個系統,讓它去反映我們想看到的數據和數字,那麼從細節上、從現場上,通過數據化的管理達到管理水平的提升。畢竟智能的升級是一個持續的過程,隨着社會技術的進步,宜科的技術也在提升,我們也希望通過宜科技術的提升,能給我們企業帶來更多新的技術和更開闊的視野,幫助我們通過數據化和智能化的提升,使我們企業管理水平進行優化和提升。”
來源:天津日報