中新網9月10日電 9月10日，從中國石化新聞辦獲悉，中國石化燕山石化成功實現110kV電纜絕緣料從基礎料到成品的連續生產，在國內尚屬首家，產品性能通過國家權威檢測機構型式試驗，年產能達1.5萬噸，已與20餘家大中型電纜廠建立合作關係。
電壓等級在110kV及以上的電力電纜對絕緣材料的要求很高。隨着我國國民經濟與電力事業的迅猛發展，高等級電纜絕緣料的用量持續增加。長期以來，我國使用的高等級電纜絕緣料主要依賴進口，多為國外企業所壟斷。
燕山石化北京冬奧會氫氣新能源保供項目
為破解這一難題，作為中國石化“十條龍”攻關項目，燕山石化2016年採用自主研發技術建成國內首套連續法全封閉超潔淨高等級電纜絕緣料生產裝置，經過多年不斷探索與持續攻關，該裝置目前可實現從低密度聚乙烯基礎料到電纜絕緣料的滿負荷連續生產，為後續開展220kV及更高等級電纜絕緣料的開發奠定了堅實基礎，為進一步推進高等級電纜絕緣料國產化進程邁出重要一步。
燕山石化公司董事長、總經理李剛表示，講政治、敢擔當、勇創新、有作為，是燕山石化50年來的優良傳統，堅持創新驅動，瞄準高端材料，聚焦“卡脖子”技術，燕山石化以“勇爭第一、勇扛紅旗、勇創一流”的奮鬥精神，致力實現產品梯次儲備、迭代更新，鑄就差異化競爭優勢，不斷提升企業核心競爭力，矢志打造安全環保的典範、競爭力的標杆、可持續發展的先鋒、國企黨的建設高地。
燕山石化牛口峪濕地公園概貌
今年是燕山石化成立50週年，燕山石化作為我國第一個石油化工聯合企業，已成為我國重要的合成橡膠、合成樹脂、有機化學品和高品質成品油生產基地，形成了從原油到基礎化工原料、再到高端合成新材料的一體化產業鏈、高端化產品鏈、多元化業務鏈和智能化管理鏈，為企業全面可持續高質量發展提供了強勁動力。
“拳頭”產品引領行業發展。燕山石化始終堅持提升自主創新能力，在電力電纜材料、汽車輪胎、醫藥包裝、茂金屬等多領域加大產品開發力度，形成一批國內“獨一無二”“數一數二”的綠色高端“拳頭”產品。開發的高端聚乙烯專用料被用於太空艙，聚丙烯專用料做成“鳥巢”座椅，為“航天夢”“奧運夢”貢獻了石化力量。
“硬核”跨界衝破產業佈局。疫情期間，為緩解醫衞物資供應緊張的局面，燕山石化落實集團公司黨組部署，12天建起熔噴無紡布生產線；緊急啓動氫調法生產熔噴料的技術研發，憑藉多年技術積累，快速實現技術突破並迅速量產，大幅提升生產效率。已累計生產熔噴布超1300噸，可助力增產醫用口罩13億隻，
“綠色”引領實現可持續發展。燕山石化始終“堅持清潔生產，奉獻綠色產品”，實現油品質量升級“六連跳”；成為國內第一家VOCs(揮發性有機物)網格化全覆蓋在線監測的石化企業；採用國際流行的“天然處理濕地”設計理念，將達標排放的污水引入人工濕地進行深度處理和景觀利用——牛口峪濕地公園成功亮相瑞典“世界水周”論壇。燕山石化先後榮獲中華環境友好企業、中國能源綠色企業50佳、中華寶鋼環境獎，先後被北京市和國家工信部分別授予“綠色工廠”稱號。2019年，燕山石化獲評中國石化綠色企業。
當前，燕山石化聚焦清潔能源生產、高新材料製造、智能工廠建設三個層面，積極推動北京冬奧會氫氣新能源保供、鍋爐系統清潔化改造等重點項目，着力加強高端電纜材料、醫用防護材料、釜式法高壓聚乙烯關鍵技術、環氧丁烷新技術轉化等核心和自主技術開發，為公司實現安全綠色高質量發展奠定堅實基礎，為中國石化打造世界領先潔淨能源化工公司做出貢獻。