2020年初，疫情雖然短期內衝擊了各行各業的業務發展，但是也有極個別企業能化危為機實現逆勢增長，一家專注於數字化能力的C2M服裝定製企業，在2月份實現同比230%的復購業績，這使其在全行業陷入虧損的局面下，不僅克服了困難還實現了當月盈利。
通過在疫情期間對企業的調研發現，數字化程度越高的企業受疫情衝擊的影響越小。上文提到企業是國內領先的服裝定製平台衣邦人，據瞭解，這次能取得這樣不俗的成績得益於成立5年多以來所積累下來的數字化基礎。據悉，衣邦人從成立至今始終致力於數字化能力建設，自去年搭建了數據中台雛形後，今年下半年也將完成數據中台二期的搭建。除了自身的數字化外，衣邦人還積極推進供應鏈端的數字化，針對一些服裝生產企業，衣邦人開發了“雲裁剪平台”，同樣也於去年投入使用。
圖：衣邦人C2M模式
業內人士分析，對大部分企業來説，數字化轉型不能僅僅止步於業務數據信息化這種相對比較初級的數字化，還需要重新思考商業模式的數字化、產業鏈條的數字化。世界經濟論壇的研究表明，數字化轉型能夠使製造類企業成本降低17.6%，零售業成本降低7.8%，物流服務業成本降低34.2%。
據瞭解，“雲裁剪平台”是通過客户身材數據自動推出適合他的版型，然後通過雲服務器下發到工廠裁牀進行裁剪的平台。衣邦人預先將品類版型和推版規則數字化並配置在雲服務器，衣邦人着裝顧問上門採集顧客身材數據並上傳後，雲裁剪平台將通過無極推版的方式進行推版，區別於傳統提前放碼通過對應碼進行推版，衣邦人無極推版是由一個模板推出，真正做到單人單版。
據衣邦人創始人兼CEO方琴透露，此前做成衣生產，一個工廠批量做幾百件上千件衣服，其面料、工藝、款式、尺寸等完全相同，數字化對其影響不大。而如今，一條流水線上的衣服可能各個規格不盡相同，那麼此時便需要完善的IT系統進行支持。“大型服裝製造工廠做智能改造，需要花費上億資金經過數年改造，我們希望通過數字化能力也能幫助有些傳統工廠的生產線進行改造，通過小投入也能進行高效生產，使得定製的生產效率達到大貨的80%以上”。
衣邦人合作品牌金艦領行主要生產休閒褲、牛仔褲，併為衣邦人提供定製休閒褲產品，受益於衣邦人“雲裁剪平台”，通過衣邦人賦能計劃進一步完成了智能化改造，提升定製產能和工藝品質。總經理姜春瑋介紹：“很長一段時間裏，休閒褲在定製市場還是一片空白，要啓動一個全新的定製品類，需要涉及大量的技術改造、版型儲備、流程調整，顯而易見的成本和隨成本而來市場未知性使得這樣的改造充滿風險。”衣邦人推出的雲裁剪系統，可針對不同用户體型進行推版和麪料裁片排料，進行自動化地推版和排料。這樣一來，製衣廠可在裁牀上下載對應訂單的裁片文件後，可直接進行面料的裁剪，最大化提升製衣廠版師團隊的工作效率，有效提高定製服裝的智能化和生產標準化，不僅能實現製衣各環節的實時追蹤，還能做到更好的品控，為工廠降本增效。
目前衣邦人已在全國開設51+直營網點，服務範圍超過140+城市，預約客户超140萬，擁有行業內最大零售型定製客户羣和零售型商務定製訂單，依託其龐大的客户羣體、身型數據，以及通過營銷和顧問團隊錨定的真實休閒褲定製需求，能夠一起來完成必要的生產與供應鏈調整，共同挖掘休閒褲這個定製品類的市場潛力，並且使之成為商務休閒定製的趨勢之一。
方琴認為服裝定製裏品類組合很重要，僅僅是襯衣或者西服定製的路子很狹窄，通過“雲裁剪平台”使更多傳統工廠實現快速升級，能開發更多衣服品類，提高新品類的研發的能力。在未來服裝升級態勢下，品位升級的定製模式逐漸從單一產品定製升級為多場景下的裝扮定製，業內人士分析，品類擴充是電商平台存活和增長的重要手段之一，同一個人本身有多種購買需求，通過擴充品類提升平台滿足用户需求的能力，從而提升單個用户的終身價值。
隨着高昂的服裝定製走向平民化，“雲裁剪平台”大數據推版能保證版型更加準確，用户收到的衣服更合身，並且可以減少或避免修改次數，與此同時衣邦人為工廠提供訂單系統升級等技術支持，大大提升服裝製作效率，縮減用户收貨時間，據瞭解，從訂單確認到發貨最快僅需10個工作日。
“對於工廠來説，雲裁剪平台不僅可以幫助工廠節約時效，還能保證不同的工廠之間產品的統一性、工藝水平的統一性，使得生產加工流程更可控，對用户來説，能給他們帶來更好的體驗和產品。”根據智研諮詢預測，2020年中國國服裝定製市場規模將達到2061億，方琴認為，只有提升供應鏈水平和能力，才能在消費升級的時代浪潮下，讓服裝定製市場創造更多的可能和奇蹟。