近日，由中冶南方熱工公司總承包的寶武韶鋼高三線加熱爐順利出鋼。目前，項目中的WISave智能燃燒模塊已建好。通過使用智能燃燒模塊，加熱爐可智能調節供熱負荷、配比及分佈，實現智能燒鋼。WISave智能上料、智能跟蹤及智能交互模塊也即將開展緊張的調試工作，完成後併入加熱爐羣智慧集控項目。
與此同時，由中冶南方熱工公司總承包的寶武韶鋼加熱爐羣智慧集控項目已完成3座加熱爐的智能升級改造。完成改造的加熱爐均可實現無人操作、智能生產。
工業爐智能化
近年來，中冶南方熱工公司結合鋼鐵行業“智能化”、“無人化”發展趨勢，根據行業對熱工技術和裝備的變革需求，積極開展相關領域技術及裝備開發，形成基於物聯網和大數據的智能上料、智能跟蹤、智能燃燒、智能交互及爐羣智慧集控的工業爐智能化完整生態，並通過單爐智能化、爐羣無人化模式在國內各類工程項目中成功應用。在工業爐智能化的諮詢、服務、配套方面，公司成為國內唯一具有自主核心技術、成熟工程應用經驗與完備配套體系的智能服務商。
大型鋼鐵企業通常包括多條熱軋產線，各產線配有獨立的加熱爐，單獨控制，佈局分散。隨着加熱爐智能化水平不斷提升，各產線加熱爐集中操控變為可能。
加熱爐羣智慧集控系統可通過對各產線的加熱爐工序進行集中操控，建立加熱爐工序的智慧應用平台。建成後，該系統可與各職能部門緊密協作，使生產更智能、辦公更集約、管理更高效。
中冶南方熱工公司加熱爐羣智慧集控技術有機融合了物聯網、大數據、雲計算等技術，通過搭建OPC服務器，抓取現場設備控制系統（PLC）中技術數據，將用户所關心的設備運行參數在雲端進行大數據分析；通過雲平台和終端（PC、移動設備）將數據進行集成展現，實現加熱爐羣智慧集控。
技術優點
01安全操作
代替傳統的加熱爐操控室，加熱爐操控遠離爐區，實現加熱爐操控的本質化安全。
02少人操作
實現多台加熱爐協同操控，減少加熱爐操控人員，實現生產工序的少人化。
03節能降耗
提升加熱爐智能化水平，優化各加熱爐控制精準度，實現節能降耗，降低燒損。熱效率提升3%以上。
04改善工作環境
改善加熱爐操控環境，有益於操控人員身心健康。
典型業績
01馬鋼特鋼優棒加熱爐
綜合利用中冶南方智能加熱爐系統WISave的智能上料、智能跟蹤、智能燃燒技術，將加熱爐操作室與軋線操作室合併，無單獨加熱爐操作室，實現軋線智慧集控。
02寶武韶鋼集控項目
該項目是全球首個軋鋼系統加熱爐智慧集控項目，對7座加熱爐實施智能升級及集中控制。其中，6座加熱爐採用中冶南方智能加熱爐系統WISave進行智能化升級改造，另外1座為中冶南方新建加熱爐（寶武韶鋼高三線加熱爐），建成後一同併入。利用WISave智能交互模塊，可在手機端及PC端實時顯示核心數據，同時，該顯示界面也可傳輸至智慧中心，進行集中顯示控制。
加熱爐羣智慧集控的基礎，是對加熱爐進行由自動化到智能化的改造。通過安裝“智慧大腦”，使設備具備智能生產能力，實現全面感知、自主決策、智能優化、精準控制等功能。中冶南方智能加熱爐系統WISave就是加熱爐的大腦，對加熱爐運行狀態實時監控，對生產任務和鋼坯加熱質量實時分析，對燃燒控制和工藝優化自主決策，對工藝指標和出鋼節奏精準執行，並對排產、維護、檢修、改造升級提供決策建議。