中國航空報訊：2020年，航空工業泛華為確保精益生產專案推進的有效性，在持續加強精準理論、精益知識學習，營造全員改進精益氛圍的同時，還力求做到學以致用，將理論成果應用到推廣實踐中。
各專案組成員與一線生產工人一起，對產品生產製造的各個環節進行深入分析和反覆論證，對相關產品裝配流程、工藝規程、人員配置等進行梳理規範，提出切實可行的改進改善措施。在精益專案深入推進過程中，泛華不斷總結提煉精益生產推進中的典型案例、有效方法和先進經驗，為下一步精益生產推進工作鋪墊基礎。
一季度以來，“提高SMT生產線執行效率”專案組攻克了印刷電路板設計檔案與SMT介面檔案轉換的技術難關，使公司貼片元件電路板裝配完全擺脫了依賴外協加工的被動局面。軍品加工分廠負責的“提高點火器骨架產能”專案，透過把點火器骨架生產“一腔一模”的工藝模式，改進為“一模雙心”的生產工藝，大幅降低了“無價值”的等待時間，完成改進後將使點火支架的產能大幅提高。軍品裝配分廠負責的“某點火產品總裝精益改進”“某系列油量感測器產品裝配精改進”兩個精益生產管理專案，在廣泛收集資料，深入分析論證的基礎上，形成了“傳統模式保交付、精益管理創效益”的工作思路，按節點完成了對相關產品裝配流程、工藝規程、人員配置等進行的規範梳理。
截至目前，泛華“提高點火電嘴玻璃毛坯生產效率和質量一致性”“數字化機械加工單元”等其他精益推廣專案也取得了階段性成果。公司還透過與諮詢公司、兄弟單位的交流學習，瞭解精益生產推進路徑、工具、效果，吸收借鑑先進經驗，為公司的精益推廣拓寬思路，加快精益生產推進工作程序。