營銷專業跨界當數控技能大師 這個85後小夥“磨”得一手好刀

封面新聞 記者黃曉慶

1月19日,在四川內江經開區人才發展大會上,來自內江金鴻曲軸有限公司技術部刀具室主任趙小東獲得了“國開區拔尖人才”榮譽稱號。

車加工關鍵在一把刀,刀磨得好就能幹好活、幹多活、掙多錢。17年前,初次入行當一名普通的車床操作者,趙小東經過一個月的學習用三把刀也沒能加工下來一件產品。可是經過日復一日的努力,他的技藝突飛猛進,不僅組建了自己的刀具室,還帶領團隊攻克多項技術難關,為企業節約資金上千萬元。

營銷專業跨界當數控技能大師 這個85後小夥“磨”得一手好刀

天道酬勤  凌晨4點半起床晚上12點下班

穿著西裝打著領帶,戴副框架眼鏡,白皙的皮膚襯托著稜角分明的五官,清秀的面龐很難讓人將趙小東的身份和常年在車間工作的技師聯絡起來。

大學時,趙小東學的營銷專業,2004年,抱著試一試的態度,他跨界入了機械加工行業。第一次經歷失敗後,他的心情一下就跌倒了低谷,立即打起了退堂鼓, 打算辭職。

當時社會流傳一句話“教會徒弟餓死師傅。”起初趙小東也抱著這樣的心態,可實際完全不是這樣,“師傅把我當做自己的孩子一樣教,說了很多鼓勵的話,幫助我找到了問題點。”他才留了下來,暗下決心:人生第一份工作一定要幹出成績。

公司規定的上下班時間是上午8點到下午5點半,可是趙小東卻每天早晨4點半起床吃早飯到廠裡,幫師傅泡茶、暖機、熟悉機床,師傅上班他就在一旁學習如何加工產品,師傅下班後獲得同意,他自己又留下來繼續“找感覺”,直到晚上12點才下班。

半年後,趙小東能夠熟練掌握機器的操作流程和工作原理。

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與時俱進  不斷革新生產技術改進工藝

2005年,公司引進了第一臺數控機床,趙小東意識到未來數控必將取代人工。這臺數控機床的工序正好是他負責的曲軸車加工工序的上一環節,工作之餘,他花了兩年的時間“偷師學藝”。

後來因為技改,他的工序被取締,來到數控機床操作時,他嫻熟的技藝讓前來視察的領導驚訝不已。

2012年,趙小東組建了全公司第一條全數控生產線。他熱愛鑽研,喜歡在各種機床或者程式編制中加入自己的想法,目的就為了讓生產效率更高、產品品質更好,他在業內開始小有名氣。

2015年公司正式搬遷進入了內江經開區以後,受經開區和公司各種激勵政策鼓舞,趙小東的技術水平和創新能力得到大幅提升。他帶領所在刀具最佳化技能大師工作室團隊透過簡化刀具、解決刀具使用異常等問題,不斷攻克技術難關,不僅大大的改善了員工作業環境,每年還為公司節約大量的成本。

在內江經開區人才大會上,趙小東分享了他的成長經歷,他表示非常幸運來到內江、來到經開區這片熱土工作學習、成家立業,這裡有創業的氛圍、開明的領導,還有蓬勃發展的企業和人才發展的樂園。“未來,要繼續以精益求精的工匠精神,投身生產一線,以推動生產技術的革新和工藝改進。”他說。

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