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（央視財經訊）可摺疊、可彎曲，柔性顯示時代已漸行漸近。26號，我國首條柔性顯示屏生產線在成都實現量產，打破了國外企業在這一領域的壟斷，加速我國移動電子產品進入柔性顯示時代的步伐。
我國首條柔性顯示屏生產線量產
實現量產的柔性屏生產線，是我國企業京東方完全自主設計、開發和建造的，採用了世界上最先進的蒸鍍工藝，每年可生產7000萬塊柔性顯示屏。
央視記者 朱繼華：我手上拿的這個就是柔性顯示屏，它顛覆了我們對顯示屏的認知，它比紙還薄，並且可摺疊可彎曲，也許在不久的將來，捲起來的手機就會走進我們的生活。
之所以可以捲起來，是因為柔性顯示屏，不再需要背光源，用的是自發光材料，通上電就可以發光顯示，顯示的清晰度、精細度和色彩的豔麗度比液晶屏還要好。
京東方執行長 陳炎順：它的產品廣泛應用於手機、PC、車用甚至像筆記本這樣一個領域，我們預料這個柔性顯示在未來三到五年，整個的年增長率會超過30%。
之前，世界上只有韓國一家企業可以生產柔性顯示屏，經常出現一屏難求的情況，我國這條產線的量產，徹底打破了這一壟斷，將大大增加柔性顯示屏的供貨量。在量產儀式上，我國十多家手機廠商已經拿到了第一批顯示屏。
柔性顯示屏牛在哪裡？
這個柔性顯示屏，究竟牛在哪裡？
第一，是柔！
這個柔，其實可以理解成柔韌性強。也就是說，這種顯示屏，是可以彎曲和摺疊的。
正如上圖所示，這個螢幕是可以實現“S”形彎折的。這個，以後可以用於各種可穿戴式的電子裝置中。
第二，是俏！
這種柔性顯示屏，具有解析度高、反應速度快、亮度高、低耗電等優點，可以提供更豔麗、更清晰的高畫質。
京東方有關負責人介紹，成都第6代柔性AMOLED生產線應用全球最先進的蒸鍍工藝，將玻璃基板切為二分之一進行蒸鍍，技術難度高，是我國首條採用該工藝的AMOLED生產線。
同時，該產線採用低溫多晶矽（LTPS）塑膠基板，代替傳統的非晶矽（a-Si）玻璃基板，並採用柔性封裝技術，實現了顯示螢幕彎曲和摺疊。
捲起來的手機離我們還有多遠？
比紙薄、能彎曲、可卷折的顯示屏量產了，那我們什麼時候能用上能捲起來的手機呢？
顯示屏、電路板、電池，是構成手機最核心的三大部件，也是決定手機能不能捲起來的關鍵。記者首先來到一家生產柔性電路板的企業，企業負責人告訴記者，目前國內還不能生產配合柔性顯示屏的柔性電路板，但他們已經研製出了樣品。
上達電子董事長 李曉華：現在我們生產的柔性線路板，柔軟度不夠，線路比較粗，單位面積里布線的密度比較少。將來我們生產的柔性線路板線路的寬度是微米級的，現在是毫米級的，打個比方，我們現在的產品像一個粗布的衣服，將來我們的產品就是更柔軟、更精密的絲綢。
李曉華告訴記者，他們專門配合柔性屏的工廠已經動工，2019年將會投產。對於手機電池，記者採訪了多家企業，還沒有成熟的技術，一段時間內還很難實現捲起來。不過記者在手機生產企業，卻看到了折中的方案。
海信通訊公司副總經理 馬小航：我認為手機二折就是折起來這種手機，我認為這種手機現在會非常快就能出現，因為屏技術成熟了，那麼電池和硬體板它還有地方放，但是我說像比方說抽拉或者做成更多的產品形態，可能這個需要一個技術的不停地迭代和更新過程。
馬曉航認為，這個迭代的過程大概需要四到五年的時間，到那時，市場上就會出現，顛覆現有模樣的、五花八門的手機。
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