“現在是8月16日早班，所有環節都已檢查到位，沒有任何問題，可以正常開機生產。”神東煤炭集團石圪臺煤礦綜採二隊檢修班控制檯電工趙建國拿起喊話器提醒正在工作面作業的隊友。
國內首套等高式採煤裝備於7月6日在神東石圪臺煤礦22上303-1綜採工作面投入生產執行以來，經過除錯完善，目前，順利實現無人自動化開採。
8月16日下午1點，石圪臺煤礦等高式採煤工作面綜採二隊檢修班電氣檢修工黨鍇正在檢查採煤機截齒、進行日常維護工作。他告訴記者，“等高式採煤裝備從安裝到聯合除錯，先後解決了裝載機跳鏈、優化了採煤機兩端頭進刀程式，透過不斷完善提升，工作面現在完全具備無人自動化開採條件。”
記者瞭解到，該工作面改變傳統長壁式斜切進刀採煤方式，由智慧控制中心對支架、煤機、自移機尾等裝置的狀態資訊進行綜合處理後實現採煤機在機頭和機尾垂直進刀，由巡檢小車智慧巡檢程式的介入，工作面可實現自動跟機拉架，自動推溜等無人自動化生產。
石圪臺煤礦綜採二隊隊長王高偉介紹，“22上303-1綜採工作面只要兩分鐘就能完成兩端頭進刀，單班生產突破15刀割煤紀錄，比傳統斜切進刀效率要多倍翻番，達到了機械化換人、自動化減人的效果，極大提高了生產效率，現在只配備集控臺司機2人、巡視崗位工3人就能完成生產。”
截至8月17日零點班，石圪臺煤礦22上303-1綜採工作面無人自動化執行平穩，機頭推進187.4米、機尾推進188米。
據瞭解，等高採煤裝備在石圪臺煤礦成功投入生產執行，不僅填補了國內薄煤層等高無人全自動化生產領域的空白，更為公司可採儲量達9.57億噸的薄煤層自動化安全高效開採積累重要經驗，提供有益借鑑。
該礦礦長何廣東說:“石圪臺煤礦將按照同步構建指標體系、同步制定行動方案、同步落實提升措施、同步監督考核“四同步”原則，進一步增加智慧化綜採、掘進工作面數量，加快建設礦井智慧控制、分析決策支援系統，逐步實現智慧管理系統，推進世界一流示範礦井建設。”
來源：經濟日報新聞客戶端