本報湘潭訊 4月20日，記者從華菱湘鋼獲悉，該公司運用5G AR技術，精品中小棒特鋼生產線，實現跨國遠端裝配。這是5G AR跨國遠端協作在國內首次應用於鋼鐵行業。
目前，該生產線進口的裝置正在進行安裝除錯，由於受到全球新冠肺炎疫情的嚴重影響，德國和奧地利技術人員無法前來湘潭現場進行技術服務，配合實地安裝。為了不影響正常投產，華菱湘鋼決定充分發揮這條軋鋼生產線的5G應用功能，與湖南移動、華為公司強強聯手，利用前期已經部署好的5G網路，快速開通一條跨國專線，搭建了湘鋼現場工程師和國外技術人員之間的高速率和低時延通訊網路，在此基礎之上，藉助AR技術和高畫質全景攝像頭實現遠端裝配溝通。利用這套5G AR的遠端協作裝配解決方案，位於湖南湘潭的華菱湘鋼現場工程師將現場環境影片和第一視角畫面透過5G網路實時推送給位於德國和奧地利的工程師，國外工程師依託AR的實時標註、凍屏標註、音影片通訊、桌面共享等技術，遠端配合湘鋼現場工程師的產線裝配工作。
華菱湘鋼充分利用5G AR技術，讓跨越歐亞大陸的3個國家的工程師如臨現場一樣緊密協作，接通但不接觸，高效高質進行軋鋼生產線的裝配工作，目前該線已經完成了90%的裝置安裝任務。這個專案首次在工業建設現場創新使用5G AR技術進行遠端裝配，具有良好的示範效應，5G AR技術構建的非接觸協作方式，可廣泛應用於遠端協同設計、遠端協同裝配、遠端裝置維護、遠端醫療診斷等多種場景，讓更多受到疫情影響的企業快速復工復產。
2019年9月以來，華菱湘鋼、湖南移動、華為公司三方啟動戰略合作，攜手在5G工業網際網路領域先行先試，成功打造了“自動加渣機器人”和“5G 智慧天車”，掀開了湘鋼5G技術應用第一幕，是5G在全國鋼鐵行業首次落地，也是全國鋼鐵行業5G實景應用第一例。據瞭解，目前，華菱湘鋼廠內已部署了30餘個湖南移動5G基站，基於5G網路成功實現了天車遠端操控、無人天車、遠端機械臂控制和高危區域高畫質影片監控等四大典型應用場景並投入生產使用，在提高生產效率、提升產品質量、改善員工工作環境、防範安全事故等方面發揮了積極作用。
在已經取得的成果和經驗基礎上，華菱湘鋼、湖南移動和華為公司將在2020年繼續深化合作，擴大天車遠端控制、天車無人駕駛、高畫質影片監控的應用範圍，進一步加速工廠數字化、智慧化程序；實現AR遠端輔助裝配、無人庫房、空車識別、電子圍欄、鋼材表面質量檢測、鐵水運輸車無人駕駛等重要應用場景。目前，三方聯合開展的5G 工業專家會診、5G 物料運輸車無人駕駛、5G 礦石料場精準測繪3個創新應用正在進行場景測試，13個創新應用正在研發中。
瀟湘晨報記者陳張書 通訊員陳凡軍 扎麗娜
【來源：瀟湘晨報】
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