人物簡介：陸志強，1981年生，大學，湖北黃石人，深圳市兆威機電集團有限公司工程部經理。獲取5項國家一級專利，擅長高精密加工塑膠零件的設計說明技術，高精確度和增容費的磨具設計說明和先進製造技術，可生產齒形精確度0.003MM高精密加工注塑齒輪磨具。依次獲取2018年度中國機械工業科學技術獎一等獎，2019年度中國機械工業科學技術獎一等獎。其核心《面向自動化裝置的微形制動系統軟體成套裝置技術及產業發展規劃》頂目，徹底解決了全屏手機版本升級監控攝像頭摸組中齒輪製造的平穩性、自動化生產和自動化全檢等問題，使外徑僅0.7mm的微小精密加工粉末狀注塑齒輪成批生產成為可能。
《中國製造業2025》主執筆屈於誠曾說過：工業強基有3個因素，第一是基礎零件，第二是基礎材料，第一是基礎工藝。齒輪作為工業的基礎原素，是製造裝備業中最為基礎、最為核心的關鍵部件，可彰顯制動系統軟體裝備邁向產業中高階。
目前，我國已量產的精微齒輪，最小外徑為0.7毫米，基圓齒0.065，產自深圳市龍崗區燕羅銜道這家企業的齒輪廠區。該企業叫深圳市兆威機電集團有限公司（以內簡稱為“兆威”），承擔齒輪生產與管理支柱的是陸志強帶領的工程部團隊。
陸志強曾獲取2018年度中國機械工業科學技術獎一等獎，2019年度中國機械工業科學技術獎一等獎。他幾次徹底解決公司缺芯技術難題，使微小精密加工的粉末狀注塑齒輪成批生產成為可能，建立超微形行星減速箱中國大陸的零突破，使公司齒輪生產提高4億個。
把量產的精微齒輪做到最小外徑為0.7毫米
兆威是這家設計說明、研發、生產精密加工制動系統軟體系統軟體的製造型企業，陸志強是公司工程部經理。去年，陸志強藉助“面向自動化裝置的微形制動系統軟體成套裝置技術及產業發展規劃”，獲取了中國機械工業科學技術獎一等獎。該獎項可謂中國機械工業的“諾獎”。陸志強的拿獎正當理由是：徹底解決了批次製造微小精密加工齒輪時不合格率極高的難題。
要得知，粉末狀注塑成型平穩性低，不合格率高，幾乎是注塑行業的共性問題。“我們那那時候第二批磨具生產的齒輪，廢品率沒到30%，外形尺寸這麼小、精確度這麼高的粉末狀成型胚料，脆弱得像豆腐一樣，輕輕地放到手頭都是損壞。”陸志強追憶說。
時間段非常緊急。陸志強帶領團隊重複最佳化設計說明方案和製作工藝，既定建立了高精確度微小齒輪的平穩生產，把不合格率降到了萬分之五以內。若是，許多小齒輪的成批生產成以便可能，被應用在全面屏的版本升級監控攝像頭摸組。目前公司之類的齒輪生產已經提高4億個。
陸志強常常和團隊組員說：“我們的普遍存在就是不斷創新，打破技術壁壘，一天次進入挑戰方式。”陸志強曾碰到一個頂目，齒輪用作新能源汽車剎車系統軟體聯接安裝支架。“客人要求商品在96度、1萬N接連衝擊1萬次的情況下不損壞，但首次測試只做了300次，商品就壞了。”那那時候陸志強找不到任何改進方向，困難把他人逼了險境。將會只能一天。在短短5個月內，陸志強帶領團隊做了上百次試驗，樣品驗證還很慢檢測，只能憑分析經常做。既定，客人測試一天能夠，樣品壽命提高1萬次。同時競爭力的這家德國公司早一年開始研究，卻只能做到5000幾次。
像這樣的案例還有很多。在陸志強的世界裡，接了客人定單就必須按要求完成，不以價低而降原則，不以難度係數高而放棄做，“我做了300好幾個頂目，還找不到有一個是因為失敗而放棄的。”目前，兆威已做出來的量商品齒輪的最小外徑為0.7毫米、精確度達JGMA 0級，摸組求合提高64穴，為後續批次高精確度的微小減速箱支出實際應用出具了支援。而市售接近60%的手機監控攝像頭鎖窗摸組，還有兆威的齒輪。
硬質要求：商品不能做得比攜手同行差
工作多壓力很大，是不少人辭職的原因之五。而陸志強上一天辭職，來到兆威則取決：上一份工作節湊太慢，沒什麼呀可做，怕待久了會毀掉。如願地，陸志強忙了起來：“好不容易可以把絕大多數時間段放到在工作中了。”公司接的定單大多是外形尺寸精確度高、製造難度係數大、測試條件嚴苛的商品。許多應用在領翔，原則和要求差距較大。這也意味著，對陸志強和團隊組員來說，挑戰常常出現。
2016年做汽車節氣門齒輪時，陸志強團隊使用了某種新的磨具結構特徵，可以提高齒型精確度，但會增加後工序和成本。在此，陸志強打算設計說明一臺高效的自動化裝置，快速處理商品後工序，將成本控制到最少。那那時候做出的裝置，處理精確度和除塵器效果很差，支出的20幾萬“打完水漂”。
在公司承擔人的勉勵下，陸志強立即科技攻關，裝置好不容易開發成功。有了這臺裝置，同形式的齒輪，兆威能做到比攜手同行的精確度高很多，汽車節氣門齒輪頂目也越做越大。
“最困難的那時候，是客人對我們失望的那時候。”陸志強說，自家最難受的那時候，就是找不到提高客人要求和預期的那時候。以便頂目高質量完成，陸志強要求團隊在頂目開始前，訂好完成的原則，寫出風險與徹底避免，儘管風險只能1%的可能都要寫出來，不能抱僥倖。然後是實行時間段排片，各個步驟都要真真切切。所有提前準備工作完成後，就是沉下心研究，不以問題難而讓步，做出兆威的層次感。
陸志強給團隊定了一個硬質要求：“商品不能做得比攜手同行差。兩個公司的商品放到一起，要讓客人認出出兆威的層次感。”作為工程部承擔人，陸志強希望，讓業務部門放心接單，不用考慮到技術門坎。能夠努力成為行業一流，讓客人像批准德國IMS一樣批准兆威。
隨著5G的逐漸營銷推廣，兆威無法能夠創辦可建立自動化化家居、智慧健康、自動化汽車、無人機配送系統軟體、虛擬現實等多方面功用的齒輪制動系統軟體技術,幫助培養5G未來十年。陸志強希望，自家能開小齒輪轉動5G人工自動化新時期。
致敬詞：外徑0.7毫米，年產量4億隻，齒輪雖小，然領跑者了世界。陸志強，你真誠，成功卓奧友了齒輪磨具生產與管理的新高度，小小齒輪，轉動了5G人工的自動化新時期。
【新聞記者】蘇國銳
【小說作家】 蘇國銳