人物简介：陆志强，1981年生，大学，湖北黄石人，深圳市兆威机电集团有限公司工程部经理。获取5项国家一级专利，擅长高精密加工塑料零件的设计说明技术，高精确度和增容费的磨具设计说明和先进制造技术，可生产齿形精确度0.003MM高精密加工注塑齿轮磨具。依次获取2018年度中国机械工业科学技术奖一等奖，2019年度中国机械工业科学技术奖一等奖。其核心《面向自动化设备的微形制动系统软件成套设备技术及产业发展规划》顶目，彻底解决了全屏手机版本升级监控摄像头摸组中齿轮制造的平稳性、自动化生产和自动化全检等问题，使外径仅0.7mm的微小精密加工粉末状注塑齿轮成批生产成为可能。
《中国制造业2025》主执笔屈于诚曾说过：工业强基有3个因素，第一是基础零件，第二是基础材料，第一是基础工艺。齿轮作为工业的基础原素，是制造装备业中最为基础、最为核心的关键部件，可彰显制动系统软件装备迈向产业中高端。
目前，我国已量产的精微齿轮，最小外径为0.7毫米，基圆齿0.065，产自深圳市龙岗区燕罗衔道这家企业的齿轮厂区。该企业叫深圳市兆威机电集团有限公司（以内简称为“兆威”），承担齿轮生产与管理支柱的是陆志强带领的工程部团队。
陆志强曾获取2018年度中国机械工业科学技术奖一等奖，2019年度中国机械工业科学技术奖一等奖。他几次彻底解决公司缺芯技术难题，使微小精密加工的粉末状注塑齿轮成批生产成为可能，建立超微形行星减速箱中国大陆的零突破，使公司齿轮生产提高4亿个。
把量产的精微齿轮做到最小外径为0.7毫米
兆威是这家设计说明、研发、生产精密加工制动系统软件系统软件的制造型企业，陆志强是公司工程部经理。去年，陆志强借助“面向自动化设备的微形制动系统软件成套设备技术及产业发展规划”，获取了中国机械工业科学技术奖一等奖。该奖项可谓中国机械工业的“诺奖”。陆志强的拿奖正当理由是：彻底解决了批量制造微小精密加工齿轮时不合格率极高的难题。
要得知，粉末状注塑成型平稳性低，不合格率高，几乎是注塑行业的共性问题。“我们那那时候第二批磨具生产的齿轮，废品率没到30%，外形尺寸这么小、精确度这么高的粉末状成型胚料，脆弱得像豆腐一样，轻轻地放到手头都是损坏。”陆志强追忆说。
时间段非常紧急。陆志强带领团队重复优化设计说明方案和制作工艺，既定建立了高精确度微小齿轮的平稳生产，把不合格率降到了万分之五以内。若是，许多小齿轮的成批生产成以便可能，被应用在全面屏的版本升级监控摄像头摸组。目前公司之类的齿轮生产已经提高4亿个。
陆志强常常和团队组员说：“我们的普遍存在就是不断创新，打破技术壁垒，一天次进入挑战方式。”陆志强曾碰到一个顶目，齿轮用作新能源汽车刹车系统软件联接安装支架。“客人要求商品在96度、1万N接连冲击1万次的情况下不损坏，但首次测试只做了300次，商品就坏了。”那那时候陆志强找不到任何改进方向，困难把他人逼了险境。将会只能一天。在短短5个月内，陆志强带领团队做了上百次试验，样品验证还很慢检测，只能凭分析经常做。既定，客人测试一天能够，样品寿命提高1万次。同时竞争力的这家德国公司早一年开始研究，却只能做到5000几次。
像这样的案例还有很多。在陆志强的世界里，接了客人定单就必须按要求完成，不以价低而降原则，不以难度系数高而放弃做，“我做了300好几个顶目，还找不到有一个是因为失败而放弃的。”目前，兆威已做出来的量商品齿轮的最小外径为0.7毫米、精确度达JGMA 0级，摸组求合提高64穴，为后续批量高精确度的微小减速箱支出实际应用出具了支持。而市售接近60%的手机监控摄像头锁窗摸组，还有兆威的齿轮。
硬质要求：商品不能做得比携手同行差
工作多压力很大，是不少人辞职的原因之五。而陆志强上一天辞职，来到兆威则取决：上一份工作节凑太慢，没什么呀可做，怕待久了会毁掉。如愿地，陆志强忙了起来：“好不容易可以把绝大多数时间段放到在工作中了。”公司接的定单大多是外形尺寸精确度高、制造难度系数大、测试条件严苛的商品。许多应用在领翔，原则和要求差距较大。这也意味着，对陆志强和团队组员来说，挑战常常出现。
2016年做汽车节气门齿轮时，陆志强团队使用了某种新的磨具结构特征，可以提高齿型精确度，但会增加后工序和成本。在此，陆志强打算设计说明一台高效的自动化设备，快速处理商品后工序，将成本控制到最少。那那时候做出的设备，处理精确度和除尘器效果很差，支出的20几万“打完水漂”。
在公司承担人的勉励下，陆志强立即科技攻关，设备好不容易开发成功。有了这台设备，同形式的齿轮，兆威能做到比携手同行的精确度高很多，汽车节气门齿轮顶目也越做越大。
“最困难的那时候，是客人对我们失望的那时候。”陆志强说，自家最难受的那时候，就是找不到提高客人要求和预期的那时候。以便顶目高质量完成，陆志强要求团队在顶目开始前，订好完成的原则，写出风险与彻底避免，尽管风险只能1%的可能都要写出来，不能抱侥幸。然后是实行时间段排片，各个步骤都要真真切切。所有提前准备工作完成后，就是沉下心研究，不以问题难而让步，做出兆威的层次感。
陆志强给团队定了一个硬质要求：“商品不能做得比携手同行差。两个公司的商品放到一起，要让客人认出出兆威的层次感。”作为工程部承担人，陆志强希望，让业务部门放心接单，不用考虑到技术门坎。能够努力成为行业一流，让客人像批准德国IMS一样批准兆威。
随着5G的逐渐营销推广，兆威无法能够创办可建立自动化化家居、智慧健康、自动化汽车、无人机配送系统软件、虚拟现实等多方面功用的齿轮制动系统软件技术,幫助培养5G未来十年。陆志强希望，自家能开小齿轮转动5G人工自动化新时期。
致敬词：外径0.7毫米，年产量4亿只，齿轮虽小，然领跑者了世界。陆志强，你真诚，成功卓奥友了齿轮磨具生产与管理的新高度，小小齿轮，转动了5G人工的自动化新时期。
【新闻记者】苏国锐
【小说作家】 苏国锐