5月7日，由中國石油寶雞石油機械有限責任公司（寶石機械）牽頭研製的國內首臺“一鍵式”人機互動7000米自動化鑽機，順利通過出廠驗收，標誌著我國成為全球少數可自主研製自動化鑽機的國家。
油氣勘探開發的不斷深入，對鑽井裝備與技術的要求越來越高。2018年，寶石機械圍繞綠色、智慧、創新驅動的高質量發展要求，聯合中國石油所屬川慶鑽探、渤海鑽探、工程院、石油管工程技術研究院等單位，依託中國石油重大科技專項《重大工程關鍵技術裝備研究與應用》，以鑽井作業“省人、省心、省力、省時、省錢”為目標，在“十三五”管柱自動化鑽機研究成果基礎上，突破獨立建立根和“一鍵式”人機互動等多項技術，創新研製出更高效、更先進、更安全的7000米自動化鑽機。
該鑽機核心部件基本實現國產化，整體技術達到國際先進水平。具有獨立建立根功能，可實現鑽進與建立根同步進行；關鍵裝置和工藝流程“一鍵式”操作，各裝置之間交叉執行；建立根、起下鑽等關鍵作業流程及管柱對扣、塗抹絲扣油等操作實現了自動化；配置動態防碰安全管理系統；井架底座採用遠端遙控起升；相關課題已獲得10項發明專利授權。
中國工程院院士孫金聲認為，該鑽機的誕生，提升了國產鑽機的技術水平和核心競爭力，為油氣勘探開發提質增效提供了強有力的裝備支撐，在我國鑽井裝備史上具有里程碑意義。
“作為中國石油承擔的國家關鍵核心技術攻關任務之一，該鑽機具有完全自主智慧財產權。”據寶石機械總工程師張斌介紹，7000米自動化鑽機在鑽進過程中真正實現了“兩把座椅控全程”，可大幅降低勞動強度，顯著提升鑽井作業時效和安全水平，有效縮短輔助作業時間，使國產鑽機智慧化邁出了堅實一步。