黃華）29號，湖北三環鍛壓裝置有限公司首臺400噸智慧折彎單元在湖南三一重工泵送機械有限公司生產現場安裝除錯成功，並投入使用。其柔性化、自動化、智慧化程度均代表了國內無人折彎單元的最高水準。在湖南三一重工泵送機械有限公司，由湖北三環鍛壓裝置有限公司生產的400噸智慧折彎單元的表現十分驚豔，機器手靈活的提升、翻轉，準確的完成了上料、對中臺定位、折彎、換邊夾持、折彎、出料、碼放等10多個生產工序，整個動作流暢而精準，完全替代了人工操作，綜合效能提升了2倍。 湖北三環鍛壓裝置有限公司副總經理、總工程師周紅祥：該產品研發成功，並且進入國內知名企業三一重工，這是對我們技術能力的肯定，也是對這麼多年大家辛勤勞動的回報，同時，也標誌著我公司產品正式邁入4.0時代。 近年來，三環鍛壓面臨市場競爭加劇和資金鍊嚴重緊缺的雙重風險。公司根據發展態勢，在調整經營策略的同時，將加快推動工業網際網路發展，構築產業競爭新優勢作為公司發展戰略。他們壓縮一切非生產性開支，集中資金和技術力量進行智慧化產品的研發，公司成立了智慧化產品研究所，根據客戶對生產裝置的新需求，為他們提供全套智慧化裝置改造方案。在接受三一重工研發的首臺400噸智慧折彎單元的研發過程中，技術人員碰到了較大的困難。 湖北三環鍛壓裝置有限公司副總經理、總工程師周紅祥：因為我們早期機器人折彎做的單一工件，像三一重工這邊工件數量很大，由幾十種，每個工件的形狀不一樣，所以，怎麼解決這個問題，我們花了很大的力量，採用最新的機械視覺，透過3D相機來識別工件的形狀，自動選擇折彎的程式和機器人的程式。 配上3D相機和機器視覺系統，可自動識別工件的展開形狀迅速匹配機器人手爪和快換卡盤，並根據實際情況自動呼叫數控折彎機加工程式及機器人軌跡控制程式，實現不同生產場景的無縫切換。 湖北三環鍛壓裝置有限公司副總經理、總工程師周紅祥：然後線上檢測方面，我們採取了鐳射線上檢測，測量折彎的角度，在機械行業，它用的鋼板強度非常高，回彈特別大，這在原來傳統折彎中很少遇見的，為了保證它折彎的精度，我們前期做了很多的實驗，最終達到它折彎角度所有的都在0.3度以內。 這是國內中厚板高回彈方面做得最高的精度，系列硬核技術的亮相，吸引了海內外客戶的關注。儘管全球市場受到疫情的衝擊，但復工以來，三環鍛壓已接到訂單111臺套，其中新增出口訂單54臺套，海外訂單一直延續到7月份。下階段，三環鍛壓將進一步推動企業管理升級、提質增效，確保2020年各專案標任務圓滿完成。
三環鍛壓：產品正式邁入工業4.0時代
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