徽墨制作已有一千多年历史，然而制墨又脏又累，如今仍在墨厂的工人年龄普遍偏大，尽管熟练工每个月可以挣到五六千元，但依然难以吸引年轻人的加入。
安徽歙县，古称徽州，以盛产徽墨扬名海内，自南唐墨家李廷硅开始，已有一千多年制墨历史，歙县因此享有“墨都”之称。然而制墨是又脏又累的体力活，如今仍在墨厂的工人年龄普遍偏大，尽管熟练工每个月可以挣到五六千元，但依然难以吸引年轻人的加入，千年徽墨，正面临后继乏人的窘境。
歙县老胡开文墨厂是全国有名的“老字号”，创建于1782年，至今已有两百多年历史，制墨车间还是砖木瓦房，有些年头了。在徽墨厂里，和料车间是最脏的车间之一。
和料是徽墨最神秘的环节，至今都还在保密中。徽墨制作，其工艺十分讲究，传统的制墨程序，有配料、做墨、修墨、晾墨、描金等十一道工序。现代的制墨以松烟、桐油烟、漆烟、胶为主要原料，经点烟、和料、压磨、晾干、锉边、描金、包装等工序精制而成。其中细的环节则更多，甚至很多程序至今还处于保密阶段。
墨工的手，被墨染得黑黑的，很难洗掉。现在徽墨厂有100多号人，年龄都已经偏大，尽管熟练工工资每个月可以挣到五六千，但依然难以吸引年轻人加入。除了徽墨工作对技术有要求，进入工厂需要进行好几年培训外，最重要的原因是，徽墨制作不仅脏，味道难闻，而且还是一个力气活，年轻人都不愿意。
进入车间，一股浓浓的墨香扑鼻而来。这种香气是制墨过程中加入的熊胆、麝香、桂皮、丹参等名贵中药散发出来的。
从和料车间搬出来的墨饼可以进入制墨环节了。制墨车间的工作台上，放着一摞摞黑黑的初制饼。
一块发黑的布下，和好的墨正散发着热热的蒸汽，整个房间里弥漫着浓浓的墨香。
车间里七八个工人有的在敲敲打打，将一块块成型的墨用木制的模具里退出来，修剪，整齐排到木板上，然后搬到另外一个车间晾晒。有的工人则在用发亮的铁锤锤墨，然后将它装进模具里成型。
使用了十几年的锤子已经发亮。
每制作一根墨，先要要用天平称出重量，然后将一定重量的墨充分揉搓捶打后，制成圆柱状，再放入墨模进行压制，模具上的图案就会印在墨锭表面，挤压成型的墨锭待冷却完成后才能取出。
工人将制好的墨搬出晾晒，制墨车间里的工人年龄最小的都已经超过50岁。
制墨车间不过是徽墨制作过程中的一个环节。墨在模具中成形后，将墨条取出，放到木板上摊开，进入晾墨房晾干。晾墨房要保持恒温恒湿，风不能吹，阳光不能晒，火不能烤，还要依据季节的变化防裂防霉，同时要定期翻面，以免变形。
而晾墨的时间与墨的形状、重量有关。一两的墨锭需要6个月时间，二两的墨锭需要8个月。此外，墨的形状不同，晾墨的方式也不同，为了防止其变形，块状的墨通常摊着晾，圆柱形的则要用棉纸悬挂着晾晒。
当墨锭晾至三成干时，就要进行修整。
晾干后的墨锭就可以进入描金环节，而这个通常由女工来完成，他们按照墨锭上的图案和字，用颜料进行描画、填彩，以增加墨锭外观的美感。描金的大多是女性，相比较而言，她们的年龄要轻一些。
一名工人在修饰已经描过金的墨条。
墨加工好后都是阴干，时间长短也不一。
徽墨销路不是问题，效益不是问题，最大的问题是人才。2006年，徽墨被列为第一批国家级非物质文化遗产名录项目，但人才困境依然是最大的问题。如今厂里的老工人都做了多年的徽墨，没有其他手艺，一辈子就只能做墨。这一代人之后，可能就没人会这门手艺了。54岁的朱刚师傅将制好的墨搬出去晾干，他的父亲曾经也是一名徽墨工人，但他的孩子已经不再从事这个行当。
60岁的王胜利1980年进入徽墨厂工作至今已经36年时间，从进厂那一天开始一直就在这个制墨车间没有离开过。“每天重复着这些活，明年就退休了” 。“制墨车间王胜利属于第二代传人，都已经60岁了，朱刚的父亲也曾经是制墨厂工人，但他们的孩子都不再从事徽墨这个行当，厂里第三代只有三四个人。”墨厂老板周建说，“现在年轻人挣钱的渠道很多，没有人能够挣吃苦钱。”
黄志军在检验生产出来的墨，他在徽墨厂工作已经40年时间，依然在一线。
方文辉在制作徽墨的模具，他1976年进入徽墨厂后，没有离开过。徽墨的人才困境，呼唤政策扶持，并已经迫在眉睫。目前仅仅依靠情怀来维系徽墨传承，几乎没有可能。据悉，当地文化部门曾经邀请国家级的非物质文化传承人到职业学校讲学，向更多的年轻人传授制作工艺，但效果并不明显。浙江湖州为了传承湖笔工艺，出台经费补助政策，在当今市场经济形势下，尽管是下下策，但未必不是一个办法。