给“质造”装上大数据“慧眼”

近日，厨卫产业集群数字化转型方案专家论证会在中山举行，广东省产业集群数字化转型厨卫集群数字化试点有望落地中山。

用于生产燃气灶的关键零部件正在检测设备自动检测；组装线上，工艺流程系统根据订单更换版本，工人每天可柔性组装多款产品；显示屏幕上，来料批次及品质、成品合格率、维修率等生产进度及质量数据通过设备的自动采集，以可视化形式即时传输给生产者和管理者。近日，厨卫产业集群数字化转型方案专家论证会在中山举行，专家们走进位于东凤镇的广东合胜厨电科技有限公司，参观这家厨卫标杆企业的数字化改造成果。为帮助东凤镇、黄圃镇厨卫家电产业集群企业实现数字化转型，广东省产业集群数字化转型厨卫集群数字化试点有望落地中山。

实现一件到上百件柔性制造

专家们看到，合胜厨电仓储区货来货往，不少龙头品牌产品均由这里完成生产制造。总经理麦海湛表示，工厂每天都是忙碌的状态，每年约可生产300万台燃气灶。巨大的产量，需要对质量管理精耕细作，因此，2013年企业便开始布局“大数据”，经过7年“长跑”，成效越来越明显。

在来科检验区，一个个零部件被检验，数据及时上传呈现。“我们这里有个看板，比如这个阀体检测5项，每个零部件的性能如何，上面都有数据和提示。”车间主管告诉记者。作为燃气灶的安全核心——气密性的零部件，如今进入生产线前要“全检”，不合格的部件及时“下线”，避免流通到组装环节。到了月底，供应商的零部件合格率如何，由大数据给出“成绩单”；达不到要求的，通过大数据分析质量“堵点”有针对性给出整改建议。麦海湛说，用数据说话，不仅把控了关键零部件的质量关，而且数据实时记录不会造假，得出的结论让双方信服，反过来也有助于推动供应链改善零部件质量。

“你看，这条生产线今天装配了两种以上不同型号的产品，工艺流程系统随工单实时转换，从一个型号转换到另一个型号生产，只需10秒时间。”在装配车间，麦海湛指着看板说，实时数据看板上记录了每天装配的总数、目前开展的进度、线上产品的合格率等核心指标，并随生产进度实时更新。随着消费升级、满足多元化需求越来越成为品牌商追求，厨卫产品型号更多、款式变化更快。而有了大数据支撑，工厂装配线实现了真正意义上的柔性生产，少至一台，多至几百台订单，都能够在同一条生产线完成生产。

7年“长跑”练就大数据思维

7年沉淀下来，大数据影响着企业的产品开发模式和生产组织模式。“用户”意识、“问题导向”倒推着企业进行变革。“厨房家电在生活中使用率最高，质量好不好，对消费者影响大，最容易引发投诉或事故。过去，品牌卖什么产品，消费者买什么产品，质量问题常出现在哪，质量到底好不好，也说不清楚；如今大数据可以让产品质量变得透明。“你看，我们现在正在通过质量数据赋予每个产品唯一的二维码，用户通过扫码，便可直接看到产品生产过程的关键质量参数，通过‘透明化’来取得消费者信赖。”麦海湛出示一个二维码并演示起来。

通过大数据分析发现问题和规律，也推动生产组织管理效率不断完善。每天能够生产多少产品，完成了多少工时，中间有没有影响效率的因素，如何完善管理？“有了大数据，每天只需开10分钟早会，便可复盘前一天的生产情况，是否达成计划效果，卡在哪个环节，如何改进，一目了然。”麦海湛告诉记者。对于产线员工，管理更加科学，有了数据作为考核依据，每天按质按量完成任务量，便可下班。

在麦海湛看来，市场需求不断在变，没有大数据，面对日益增多的订单要求，企业无法及时应变。大数据还能够让企业找到生产管理的规律，形成标准化管理，为自身自动化和信息化的融合提供基础，同时也有利于推动未来行业标准的制定。未来，他们将布局5G，使数据在云端上跑得更快。同时，计划推动供应链合作伙伴的数字化转型。“以检测为例，我们将推动关键零部件自动化检测环节前移到供应商，并通过数字化共享。这样零部件检测可从现在的‘供应商出厂检一道，我们进厂检一道’变成‘出厂检一道’，提高协同效率。”

推动厨卫产业集群数字化转型

作为厨卫行业数字化转型标杆企业，合胜厨电的数字化经验有望推广到更多厨卫企业。近日，省工业和信息化厅会同中山市工信部门及东凤镇、黄圃镇举行了厨卫产业集群数字化转型试点方案论证会。按照方案，未来将打造远程产品从配件到整机，到质监部门，到消费者使用全生命周期的质量采集与管控平台。中山市厨卫产业集群将以工业互联网的建设思路为基础，以建成智能工厂为路径，通过“软件+硬件”方式进行企业内部信息化建设，带动集群内企业数字化转型升级。

据论证会上介绍，东凤镇是中国燃气具燃烧系统研发制造基地以及全国燃气具重要生产基地，产业集群的规模达到百亿级。黄圃镇地处中山市最北部，是华南地区家电产业带的重要组成部分，是中山市燃气具产品主要生产区域之一，区域内集中了大批燃气具企业。但目前，中山市的厨电产业产品质量和可靠性方面离一流的产品、一流的品牌还有相当差距。

产业联合体牵头单位中山市铧禧电子科技有限公司总经理杨超在介绍集群试点方案时表示，计划以中山市东凤镇及黄圃镇作为集群试点的起步区域，通过集群项目的建设实施，提升试点企业内部智能化及数字化建设，有效提升产品的生产效率及质量，降低人工成本及不良品物料损耗，保障出厂产品100%合格。按照方案，未来将建成燃气灶产业集群数字化展示体验中心；完成两家标杆企业的数字化全方位打造；完成20家企业的数字化升级。同时打造远程产品从配件到整机到质监部门，到消费者使用全生命周期的质量采集与管控平台，以及打造从产品的下单、采购、生产、检测的全流程数据可追溯信息平台。

此外，东凤镇正计划建设“中国厨房”产业小镇项目，在此框架下，设立“一园一院三平台”，完成产业平台、孵化平台、设计基础研究平台的建设，加速产业集群项目落地。

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