“我是一頭牛。説出來你可能不信，我的工作和休息時間非常規律，所以這也讓我有一個健美的身材，如果你見過我你也會這麼認為的。 每天早上6點，是我和小夥伴們的上班時間，我們排着隊，步行幾百米，從牛舍來到工作間，然後再列隊依次走上工作台，新的一天就此開始了。”
安靜上機，自動擠奶
這是來自蒙牛旗下富源國際和林牧場的一頭牛的自白。
透過落地玻璃窗，可以清晰看到，能夠同時容納百頭奶牛的擠奶大廳裏，奶牛們從待擠區依次排序上機，安靜地站在擠奶轉盤上享受擠奶時光。現場配有專業工作人員進行消毒、驗奶、上杯、巡杯、封閉消毒等一系列標準化擠奶操作。擠奶結束後奶牛們自覺回到飼養圈裏自由採食和休息。
“72位的轉盤式擠奶機，9分鐘轉一圈，奶牛每天固定時間上機擠奶，已經非常習慣這樣的流程和工作定式了。”工作人員介紹，牧場現有奶牛5000餘頭，其中泌乳牛佔一半，奶牛平均每8個小時擠奶一次，一天擠奶三次，平均日單產達39公斤/天。
事實上，在蒙牛，像富源牧場這樣的奶源基地有30座，已全部實現機械化擠奶，以高效方式完成牛奶生產的第一步安全保障。
這讓人不禁思考，從牧場到餐桌，每滴牛奶背後經歷了多少考驗才來到我們面前？當“每天一杯奶”已成為國人日常生活的標配，牛奶品質和安全問題又該如何保障？就在剛剛過去的一週，我們來到了國內首家實現全產業鏈的富源國際和林格爾牧場，在實地走訪中探尋奶源背後的真相……
一頭牛的高規格禮遇
蹄浴、修蹄保健、噴淋、風扇降温等，是蒙牛旗下富源國際牧場裏奶牛們定期必備的“消遣”。
率先在西方發達國家流行的“動物福利”理念認為，“只有在良好福利環境下生產的牛奶才是最優質的。”因此，為奶牛提供良好福利環境正成為國內外奶牛牧場養殖的共識。
富源國際和林格爾牧場作為積極推行“動物福利”理念的典型代表之一，擁有天然的生存環境福利。這裏位於北緯40度範圍內的“黃金奶源帶”，四季温度、濕度、土壤、水源及降雨等條件都非常適合牧草生長和奶牛生存。
奶牛的成長曆程與人類基本相同，牧場還會根據不同成長期的奶牛進行分羣飼養，實行精確營養配比，確保每個生長階段的營養需求及身體需求，將“動物福利”貫穿到奶牛的整個生命期。
尤其在餵養上，這裏的牛吃的飼草料，是由牧場營養師專門配備的，涵蓋苜蓿、燕麥、青貯、全棉籽以及壓片玉米、小麥秸稈等多種配方飼料。就連喝的水都採用恆温系統，常年保持在10-15度之間。
一頭牛的生活待遇為何如此高？高質量餵養帶來的結果，是高質量產奶。該體系的實施為牧場帶來產量10-20%的增加，延長奶牛1-1.5倍胎次和壽命，有效提高奶牛健康水平。
同時，牛奶營養及健康指標也得以提高，蒙牛的生乳年平均蛋白質含量達3.3g/100g，遠高於國家標準的2.8g/100g。其他如脂肪含量3.8g/100g、平均菌落總數3萬cfu/ml以內、體細胞控制在18萬個/ml以內等，整體各項指標均遠遠超過國家標準，達到歐美髮達國家水平。
蒙牛集團奶源質量技術管理總經理賀永強介紹，今年7月，結合國內外先進技術，蒙牛基於60多個示範牧場多年實踐經驗，並徵集高校、協會、專家意見，首次推出《牧場奶牛福利實施體系》，涵蓋生理福利、環境福利、衞生福利、行為福利和心理福利5大維度88個子項目評價指標，並安排各地運營小組，走到牧場手把手提供指導和服務，努力將“健康牛產優質奶”的理念推行到所有牧場。
除此之外，早在2012年牧場還引入了Arla Garden丹麥阿拉花園式先進牧場管理體系，對標國際、國內畜牧養殖相關52部法律法規和標準，結合質量管理體系、食品安全管理體系，構建了一套專業化的牧場質量安全管理體系、SOP和牧場食品安全評審標準牧場。
多舉措保障上游奶源環境，為乳業品質奠定了堅實基礎。
不斷攀升的規模化生產水平
數據顯示，2019年我國100頭以上規模化養殖比例達到64%，相比十年前增長了三倍。規模化生產已成為當前我國商品生鮮乳生產的主體，也勢必帶來奶源品質的提升。
“蒙牛旗下100%規模化、標準化、集約化牧場近1000座，分佈於全國20多個省份，年產能突破1000萬噸。”相關負責人介紹。2019年全球奶牛養殖TOP10榜單報告，以奶牛養殖集團年產奶量計算，蒙牛近年來戰略投資的現代牧業和聖牧高科分別以128萬噸、66萬噸位列全球第二、第九，兩家合計年產奶量達到了全球TOP10牧場總產量的22%。目前品牌形成了液態奶、冰淇淋、奶粉、奶酪等多品類的產品矩陣，涉及特侖蘇、純甄、冠益乳、真果粒、每日鮮語等6大系列400多個品相。
而其產品質量安全也經受住了檢驗。據蒙牛官方數據，2017年至2020上半年度，國家各級政府監管部門公佈抽檢蒙牛生乳抽檢累計10216批次，抽檢蒙牛乳製品累計8633批次，各項指標合格率均達100%。
另一方面，規模化生產帶來產能的不斷擴大，在大體量產能條件下，如何保證一盒牛奶從牧場到消費者手中過程中各環節的質量安全？
“從組織保障方面講，我們建立了集團-事業部-工廠三級質量安全管理架構，突出業務單位的質量安全主體責任與屬地責任，明晰集團質量安全管理‘策劃、監督、支持’的職責定位。”蒙牛集團安全質量管理部體系管理部總監胡偉解釋，即集團提出各過程要素管理原則與綱領性要求，事業部承接、建立和完善相關標準和流程，工廠則細化和執行相關要求。
以蒙牛全球最大、智能化最高的和林六期工廠為例，工廠設立質量准入審評機制，首先只有符合條件的供應商才能進入合作名單。其次，當供應生乳進入生產工廠時，需要經過69項生乳檢測指標檢測，指標全部合格才可以通過地下輸奶管道進入奶倉暫時儲存。而且為最大程度保證生乳的品質和新鮮，奶倉温度常年維持在1-7攝氏度。此後便可進入生產車間開始智能化生產階段。
和林六期工廠
上市前自檢則是產品送達消費者手中之前的最後一關。據蒙牛集團安全質量管理部檢驗管理部高級總監宋曉東介紹，公司購置了世界領先的液相色譜儀、氣相色譜儀等高端檢驗設備，在遍佈全國的34個實驗室中對每一款產品上市前做最後把關。宋曉東表示，蒙牛實驗室開展的500餘項檢驗項目，有100多項參加了國內外權威檢測機構組織的能力驗證，檢驗結果準確性、滿意率達100%。
與此同時，在質量審計方面，為進一步確保產品品質，蒙牛除每年接受外部第三方的管理體系認證與檢查外，還設立了獨立的質量評審團隊，對內部質量管理各環節開展質量管理有效性評審，做好最後一公里的質量安全保障。
智慧升級推動中國乳業走得更遠
乳品質量是保證乳業發展的生命線。尤其是互聯網、大數據、雲計算、人工智能快速發展的今天，各行各業都在發生着深刻變化，奶業產業鏈也在藉助科技力量向數字化、智能化轉變。
去年6月，蒙牛提出奶業振興“136”工程，即通過“一大戰略佈局、三大創新平台、六項利益聯結”舉措，助力中國奶業實現高質量發展。其中，“數字奶源智慧牧場”平台、奶牛研究院、“愛養牛”集採平台三大創新平台的建立，是為整條產業鏈上的所有合作伙伴提供提質、降本、增效的思路與支撐。
如今一年多過去，尤其是經歷疫情檢驗，三大服務平台的作用正在凸顯。
作為乳品產業鏈全球首家B2B交易平台，“愛養牛”集採平台整合全球優勢資源，精選優質飼料供應商，共同打造奶牛飼料優質供應鏈。受疫情影響，所有交易轉為線上，滿足了生產廠家與牧場主間垂直交易需求，蒙牛還協同該平台供應商合作伙伴實現30多萬噸物資保障、3000餘萬元免費物資發放，協同政府、奶業協會及物流合作伙伴解決萬噸運力和通行受阻問題，3-5月共發放30億元短期免息資金等舉措，維護了廣大奶農的利益不受損失。
目前該平台已擁有註冊供應商1600餘家、註冊牧場1.4萬餘個，平台交易額近33億元，環比增長100%。
奶牛研究院則着重研究奶牛及牛奶品質的提升，並通過搭建牧場信息化平台，實現牧場可視化全鏈條管理。該院院長葛旭升介紹，目前奶牛研究院擁有奶牛4000餘頭，通過信息化系統管理，可實現對奶牛的精細化管理，如一鍵調取奶牛的耳環、腳環數據，就可以快速瞭解奶牛身體狀況，從而及時應對。
而“數字奶源智慧牧場”管理平台，則是與阿里雲計算合作，建立了一套智能、智慧的信息化管理系統，以一部手機、一套軟件的“傻瓜式”應用，讓牧場管理變得可見、可控、可預測，更即時、便捷，有效提高牧場質量管理水平，降低牧場運營成本，控制管理風險。
胡偉表示，數字化信息管理系統打通了牧場管理、智慧生產、智慧物流等奶業的全產業鏈，每天從擠奶到檢驗檢測有40多萬條數據被採集、記錄。目前，蒙牛將數字化作為驅動力，打造了以質量、成本、效率為核心的數字化智能工廠，依託SAP系統和LIMS系統，實現業務流程的信息化管理，讓供應商評審、供應商進入、物料檢測、物料決策、物料轉序、過程記錄、報表生成等實現智能化和可視化管理，從而不斷提升原奶檢測標準，讓每一滴牛奶更加優質。
通過這樣智能化、數字化的生產方式，蒙牛的一杯牛奶中，理論上集合了170兆數據。持續進行全產業鏈數據升級，從牧場數據、生產數據到物流數據等用創新方式集成分析，蒙牛試圖以智慧化的變革舉措，通過“種養結合”全產業鏈模式保證各環節全程可控，在保證乳品質量安全的同時，也可以為整個行業發展和推動中國乳業走得更遠帶來示範效應。