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你能想象到我們吃的餃子，可能是在“無人工廠”裏做出來的嗎？
這個“大廚房”裏沒有一個手工包餃子的工人，而是一套完全無人化自動生產線↓↓↓
和麪
做餃皮
放餃餡
包餃子
裝盒
包裝成型
從和麪、放餡再到捏餃子，一氣呵成，氣動抓手把成型的餃子準確地碼放整齊；自動包裝完成後，再經過x光和金屬檢測儀把不合格的餃子剔除掉。
工人去哪兒了？
事實上，這些“無人工廠”並不是真的一個人都沒有，只是很多以前重複的、機械的、繁重的一線勞動都被機器取代了，一線員工都變成了設備工程師。
在這家工廠的無人包裝生產線車間，500平米廠房裏只有姜峯和一位同事正在進行日常檢查。姜峯告訴記者，他剛入行時在一家傳統食品企業，整個工廠有2000多名員工，而現在他所在的工廠產能高了很少，但員工卻只有400多名。
現在姜峯和他的同事們更多地可以把時間用在改進設備上，不斷為智能化工廠注入新的活力。
對於工廠來説，機器換人不僅節省了人力成本，更重要的是機器可以24小時不間斷工作，大大提高了生產效率。如果一天設備不停，這個“無人工廠”24小時能生產約240萬個餃子，也就是一個小時能包十萬個餃子。
“無人工廠”也能造汽車！
“無人工廠”不僅僅出現在食品行業，目前，汽車製造業也採用了完全無人化的自動生產線。在北京汽車的車身廠，部分車身正通過自動運輸系統運送到下一個焊接工位上。
在這個生產線上，車身的焊接已經達到了100%自動化。
在進行自動化升級改造之前，這裏的年產能是15萬輛，而現在達到了30萬輛。也就是1分鐘就可以生產一台車輛。?
無人化、智能化和自動化已成發展趨勢
隨着《中國製造2025》戰略的實施，無人化、智能化和自動化已經成為現代製造業勢不可擋的發展趨勢。
根據武漢大學發起的《中國企業-勞動力匹配調查》顯示，中國的製造業員工工資在過去十年已經翻番，目前中國的人工成本是東南亞的4-5倍。隨着人工成本的增加，智能設備的研發和維修成本的降低，“無人工廠”將為企業帶來了長久的經濟效益。
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