智造之路：傳統制造升級“智變”

維尚傢俱的生產車間實現了高度自動化生產。戴嘉信 攝

    經濟發展和產業升級，需要各種資源要素的投入和優化配置。隨着城市化的推進、人口紅利的消減，以往支撐製造業高速發展的資源要素投入遭遇了天花板。

    面對這一瓶頸，南海製造業集羣的應對之道就是拿起“新武器”，以數字化、信息化、智能化改造，挖掘新的發展模式與增長點。

    南海企業的主動作為，正與南海區的發展方向相互配合。南海區委書記閆昊波在中共佛山市南海區委十三屆九次全會第一次會議上表示，南海將積極推動產業高端化發展，持續增強區域發展動能，牢牢把握製造業高質量發展主方向，不斷提升產業智能化、高端化、集聚化發展水平，做大做強南海實體經濟。

    從傳統制造到“智造”，南海製造業正在經歷一場新的蝶變。

    ●盧浩能

    拿起“新武器”

    “冠軍”企業搶灘產業互聯網

    “現在‘新武器’來了。我們錯過了消費互聯網，絕不能再錯過產業互聯網。”“接下來，所有傳統行業都將用工業互聯網套上一個普遍的底色。”在2020佛山企業大會上，經濟學家周其仁指出，當前，推廣產業互聯網已經關係到企業的生死存亡。

    在南海，諸多“隱形冠軍”企業亦意識到這一問題，並紛紛行動起來拿起產業互聯網這個“新武器”武裝自身。

    今年8月，2020年廣東省智能製造試點示範項目名單揭曉，6家南海企業項目入選。其中，佛山維尚傢俱製造有限公司（下稱“維尚傢俱”）以“全屋傢俱定製的大規模柔性智能製造”項目入選；佛山市源田牀具機械有限公司（下稱“源田牀具”）以“牀墊製造智能生產車間”項目入選。

    兩家“隱形冠軍”入選的項目，正是南海製造業企業搶灘新風口、擁抱智能化的註腳。

    “我們希望以產品標準化、用户深度體驗、智能交互設計、柔性雲製造與智慧物流服務為目標，促進互聯網與定製傢俱產業的深度融合。”維尚傢俱總經理、集團副總裁黎幹介紹，“全屋傢俱定製的大規模柔性智能製造項目”旨在深入打造基於“C2B+O2O”模式的大家居產業個性化定製服務平台，實現全屋家居定製的大規模柔性智能製造。

    在智能製造領域，維尚傢俱已經走在行業的前頭。“利用全球領先的柔性生產線、自主研發機器人和自動化立體倉智能物流，打造工業4.0智能製造工廠，我們將‘人指揮機器幹活’變成了‘機器指揮機器幹活’。”維尚傢俱董事付建平説。

    與此同時，依託全國2000多家實體店、約10000名設計師以及約800萬個家庭數據，維尚傢俱打造了智能雲設計平台，實現機器智能推薦最適合客户的方案讓設計師選擇。付建平説，基於該技術的全屋定製可以根據大量用户的消費習慣、消費喜好，以用户為中心，以用户數據驅動產品和服務的研發、推廣。

    在源田牀具，“牀墊製造智能生產車間”這一整套智能生產解決方案已經在行業內開始推廣。“現在經常有人來參觀我們的智能車間。”該公司總經理李泓業説，2020年落成的智能車間，硬件包括行業最先進的牀墊製造設備、智能化的生產流水線，軟件則有MES系統、數據看板以及設備管理雲平台。

    源田牀具實現了從單純賣設備，到設備與服務一起賣的轉型升級。“我們打造的智能車間，可以根據客户需求，專門為他們定製、開發設備和生產管理軟件。”李泓業説，源田牀具可根據客户車間的實際環境設計生產線的佈局，實現整條生產線的軟硬件打包銷售。

    與巨頭攜手

    善借“大腦”賦能轉型升級

    今年，華興玻璃繼續開展數字化改造計劃不變。在廣東華興玻璃有限公司董事長李深華看來，華興玻璃未來要實現發展的躍升，光靠傳統的生產模式已經“擠不出一滴檸檬汁”，必須向人工智能要生產力。

    自去年以來，華興玻璃正式牽手西門子打造工業4.0工廠。作為德國工業4.0的代表企業，西門子對華興玻璃的數字化水平進行了一次全面“體檢”。西門子通過對華興玻璃在產能規劃、快速和柔性的生產計劃、高效的產品及過程數據追蹤等15個維度的分析後，得出華興玻璃目前正大約處於工業1.0到工業2.0之間的階段。

    在此基礎上，西門子與華興玻璃計劃從今年起，逐步把華興玻璃打造為“燈塔工廠”。所謂燈塔工廠是指在第四次工業革命尖端技術應用整合工作方面卓有成效、在大規模採用新技術方面走在世界前沿的領先企業。引入西門子後，華興玻璃將通過持續投入資金的方式，逐步實現工廠的改造升級。

    另一家南海製造業“隱形冠軍”，廣東星聯精密機械有限公司（下稱“星聯精密”）同樣在推進與“巨頭”的合作，以5G、大數據、產業互聯網等新技術賦能智能製造。

    星聯精密董事、總經理姜曉平表示，企業正計劃與聯通等主要運營商展開合作，搭建5G通信網絡和節點，未來將與騰訊、阿里等互聯網企業展開合作，利用互聯網公司擅長的人工智能、語音識別、視頻通信等技術，建立VR/AR“會客廳”。

    星聯精密通過引入5G、VR/AR和3D技術，並把大數據庫與標準化設計平台進行整合，模具工程師可建立仿真3D模型，在VR/AR技術的幫助下，可提前檢驗設備的可靠性，確保設備造出來“插電即用”。

    同時，星聯精密積累的數百家企業、上萬台設備數據也將真正派上用場。結合在客户生產線搭建的5G端口，模具在生產線的數據也可以實時回傳，呈現3D實時運行畫面，遇到問題時，工程師藉助VR/AR設備做出遠程診斷，第一時間為用户解決難題。

    “在這個專業化、高效率的時代，客户希望專注自己更擅長的市場、營銷等工作，將其他環節交給供應商完成，拿到設備立刻投產，有了問題立刻解決。因此，我們也必須儘可能縮小在線交流與面對面交流的差距，甚至不見面就能解決問題。”姜曉平説，“這樣，客户跟你合作的深度、廣度才會越來越高，理念的契合度也越來越緊密，大家才能實現真正的共贏。”

    氛圍營造

    構建“智造”發展的生態體系

    當前，南海正在積極構建“兩高四新”產業體系，一方面繼續大力引進龍頭項目，力爭引進一個項目帶動一個產業；另一方面，圍繞傳統產業轉型升級需求，大力引進工業互聯網、工業設計、金融、科技平台類項目，為傳統產業轉型升級賦能。

    今年5月，南海區推動製造業高質量發展大會上，力合星空·728創域（下稱“728創域”）和中峪智能機械智能裝備孵化中心（下稱“中峪智能”）獲國家級孵化器授牌，13家南海企業獲佛山市標杆高新技術企業授牌。

    據介紹，728創域主要面向先進製造領域，構建起綜合性科技創新服務平台，大力培育戰略性新興產業，助推地區發展模式的轉變。而中峪智能則是由廣東中南機械智能孵化器有限公司（下稱“中南機械”）和廣東星聯科技有限公司（下稱“星聯科技”）合作投資建設。後二者正是第一批南海製造業全國隱形冠軍。

    “我們希望引入一批高端科技人才和智能裝備產業進駐南海，形成一個服務佛山智能裝備產業的生態系統。”中峪智能運營總監呂銀龍説，中峪智能專注於智能裝備製造研發、高精裝備製造研發、3D打印機研發製造及3D打印服務。

    上述兩家國家級孵化器，代表了南海打造科創平台“引進來”與“內生髮展”兩種模式。南海區科技局相關負責人介紹，當前南海掀起了一股孵化器建設熱潮，本土民營企業紛紛加入建設大軍，中科院、華中數控、清華力合星空、清華厚德、廣工大、創大、創業南方等孵化機構相繼落户。

    另外，南海也積極與互聯網標杆企業合作，助推本土製造業數字化轉型。2017年以來，南海與阿里雲、華為、騰訊、京東雲、洛可可·洛客等業界龍頭企業合作，打造了阿里雲（佛山）創新中心、騰訊工業互聯網粵港澳大灣區基地、洛客華南研發與供應鏈中心等一批傳統制造業轉型升級賦能平台。同時，南海還積極與大院大所開展合作，建設了季華實驗室、佛山市國信數字仿真技術研究院、清華大學新材料研究院等40多個高端創新平台，為本地數字經濟發展注入創新思維和科研資源。

    一大批科創平台落地紮根，正從創新層面再詮釋南海製造業轉型升級的“滿天星斗”：南海構建的“智造”生態體系正在加快呈現。