一直以來，中國九成以上高端機牀裝載了國外公司的數控系統，外國公司拿走了整機成本的40%，機牀製造大國只剩下“空殼”。如今，這個困擾中國機牀生產的魔咒終於在金普新區裏被打破了，進口設備瞬間就降價了30%以上。
看點1：地下14米建成高精尖廠房 有25萬平米30個足球場大
大連，一座向海而生的北方濱城，有着“東北之窗”“ 北方明珠 ”“浪漫之都”之稱，也是中國東北對外開放的窗口和最大的港口城市。
2014年6月23日，就在遼東半島的這片沃土上，一個狀如雛鷹的板塊越來越吸引着世界關注的目光。
它就是新誕生的中國第10個，東北地區第一個國家級新區——金普新區。
新區坐落在大連東北亞國際航運中心的大窯灣核心港區，與世界160多個國家和地區的300多個港口往來貿易，總面積達2299平方公里，也是目前全國19個國家級新區中陸域面積最大的新區。
沿着431公里的海岸線向北3公里，眼前呈現的就是亞洲最大的地下生產工廠，這個特殊的工廠距離地面 14 米，面積 1.5 萬平方米。
這就是，大連光洋科技集團的地下“機牀王國”。
眼前的這台五軸機牀，正在精密地生產一件裝備在軍工產品上的渦輪，這個渦輪的表面的所有曲面，必須要求在機牀上一次性洗出來，誤差要求是千分之三毫米之內，也就是人頭髮絲直徑的三分之一。
能夠生產這樣級別產品的精密機牀，在任何國家都被視作戰略物資。
這個團隊正在全力研發我國航空、航天、海洋工程等關鍵領域的高端數控機牀。他們通過努力正在改變中國高端數控系統不能自己製造的歷史。
工人們正在組裝驗收一台為軍工生產的大型高端數控機牀，機牀採用的就是陳虎研發的數控系統。
永無止境的精度，是陳虎每天都要面對的挑戰。
整個葉片零件的最終精度要百分之幾毫米這樣的精度，那麼作為加工這樣零件的設備，它的實際運動的精度比這個還要高，通常要到百分之一毫米以內的。
一直以來，中國九成以上高端機牀裝載了國外公司的數控系統，外國公司拿走了整機成本的40%，機牀製造大國只剩下“空殼”。核心技術高度依賴國外，95%以上的高檔數控系統採用了進口系統。
在這樣的背景下，于德海的團隊紮根在金普新區裏，一待就是17年，2015年，困擾中國機牀生產的魔咒終於在金普新區裏被打破。
這個機器我們研發出來以後，進口設備降價了30%以上，所以説中國的製造業以機牀例子就非常典型，我們必須要向高端發展，要參與更高端的國際競爭。
與世界先進水平較量，對於一台五軸數控機牀來講，就意味着一秒鐘要控制兩千次。而一度的温度變化就會造成12微米長度上的變化，機牀上有上千個零件，這就必須要追求恆温恆濕的精密的製造環境。
因為這個熱脹冷縮，這是大自然的規律，一米長的金屬温度變化一度，它就變化12個微米，那麼我們生產的機牀，用户要求的定位精度每米都是在3到5個μ左右。
在金普新區自貿區的南部，于德海終於在大雪來臨之前，蓋好了自己的新廠房，亞洲最大地下工廠開始封頂。
這個地下工廠佔地面積25萬平方米，相當於30個標準足球場。廠房的天棚由3300塊42噸重的混凝土預製板拼接而成，整個工程完工之後土石方將全部回填，工廠將位於地下13米。
在大連金普新區裏，這個亞洲最大的恆温恆濕的高精度生產車間，每年將生產4000台高端精密機牀。僅憑這一點，新區在中國經濟版圖上的意義，就已經凸顯無疑。
首先是國內的航空航天領域替代進口，然後在民用領域替代進口，在替代進口的基礎上就把我們這個高性價比的五軸機牀打向國際市場。
從模仿、追趕、到超越，于德海團隊的成長正得益於大連金普新區基礎雄厚的現代工業體系，而亞洲最大地下工廠的建成，也將標誌着金普新區的高端裝備製造業集羣的形成。
一旦它25萬平的地下廠房投入生產，數控加工中心形成規模化以後生產，整個的數控加工中心的價格就會成本降下來，這樣的話就可以使得我們國內一大批製造業的中小企業就能夠有條件有機會，獲得這些先進的裝備。形成生產能力以後將會整體提升我們國家那種，裝備製造業的水平。
紮根於東北老工業基地的深厚土壤，通過產業結構調整升級，高端智能化製造業提質增效，從而輻射帶動經濟體量的快速增長，這也正是國家賦予大連金普新區的使命。
一個金普新區就扛起了大連工業的半壁江山，其體量、能量不可謂不大，但金普的賣點不在於大，而在於新。無論是飛機制造的新材料，還是亞洲最大的高科技機牀，都在用創新詮釋着金普新區的發展理念。
又一個新區崛起啦！
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