中青報·中青網記者 王海涵 王磊
高考發揮失常，在高職努力練技術投身創業，恰巧與3D打印結緣，為了“回爐再造”，考取專升本並潛心科研、攻克技術難關……25歲的錢陣的人生經歷似乎要比同齡人更加豐富、曲折。
前不久，畢業於安徽信息工程學院的他迎來了人生的“高光時刻”——他領銜的“科創3D——開啓工業級3D打印的中國造”項目獲七屆中國國際“互聯網+”大學生創新創業大賽高教主賽道金獎。這是近年來安徽省省屬高校斬獲的首個主賽道金獎，和他一起同台競技的，大多是全國知名院校的碩、博團隊。
“沉甸甸”的金獎背後，是安徽信息工程學院（下稱“安信工”）創新創業教育改革成果的體現。該校是由人工智能頭部企業科大訊飛舉辦、安徽省教育廳主管的非營利性應用型大學。作為安徽高等教育的改革試驗田，2019年，該校大膽改革人才選拔與培養模式，探索開設工商管理專業新方向（創新創業方向）（下稱“創業班”）。當年在創業班的專升本考試中，筆試和麪試各佔150分，面試則主要考察學生的創新創業能力，被視為安徽前所未有的突破和創新。（本報2020年11月10日創業週刊曾報道）
錢陣就是首屆創業班學生，當年帶着創業想法和基礎報考了該校，在校期間成功研發出新型SLA和FDM兩種成型原理的3D打印機，將3D打印速度提升3倍，實現所有零部件100%國產化。對此，科大訊飛董事長劉慶峯讚歎道，“一個專升本的學生幹了博士生的活。”
目前，錢陣留在學校創客廣場繼續孵化，人體頭蓋骨模型、汽車外殼、精密的傳動齒輪、模具、零配件、樓盤沙盤……五花八門的3D打印訂單紛紛找上門，讓他和創業小夥伴們應接不暇。
創業靈感來於車間機牀的磨練
我國的3D打印產業已全面進入工業化發展。2020年，全國3D打印產業規模為208億元，其中，3D打印設備產業規模93億元。但一直以來，中國工業級3D打印機存在打印成型速度慢、精度低、核心部件系統依賴進口等問題。
2016年，還在滁州職業技術學院讀大一的錢陣就萌發了革新3D打印技術的念頭。創業團隊剛組建時，只有5名同學，對很多思路還摸不着頭腦，只能從打造硬件開始嘗試。
由於手頭沒資金，一些打印機零部件需要錢陣自己加工。大一下學期，錢陣一有空就去實訓車間裏轉悠，觀察其他老師上課，想學車牀知識和技術。
實訓老師見狀問他：“同學，你是不是想學這個？”
“是的，我想學，我想創最優！”錢陣答道。
“絲”是機械行業對0.01毫米的俗稱，“一絲車八刀，刀刀見鐵屑”被稱為車牀工人最高境界，要把鐵屑車到連儀器都難以測量的精細程度，一般人很難做到。
錢陣向這個目標發起挑戰。別人在用好的車刀練習時，他待在一旁專門挑撿被撞壞的、報廢的車刀，一撿就是一大捆，他一遍遍修復、打磨，覺得“這樣更有挑戰性”。
最終，學校一位資深老師評價：“錢陣磨出的的精度和有十年經驗的老師傅磨出的相差無幾，他車牀工藝的精度已經超過一般工廠的工藝要求”。
大一，錢陣也包攬了學校車牀、銑牀、CAD設計、三維建模等所有技能大賽的冠軍，所有專業課平均分保持在92分以上。
不滿足於現狀的他決定去精密儀器公司做兼職。剛到公司，他注意到，一款奧地利進口機牀的出料口設計不夠科學，於是和老師傅説了自己的想法。隨後，他找了一些紙盒子壘在出料口，改變了出料方式。試用了一個月後，公司最終按照錢陣的想法重新改進了出料口的工藝。因此，他又被調去另一家工廠做鉗工，一週時間，勝任了車間所有崗位。
“企業追求效率，所以我在編數控車牀的程序時，追求‘一刀進，少抬刀甚至不抬刀，速度快，加工精度高’。”得益於在工廠時的觀察和訓練，他悟出了自己的獨家秘訣——“能大刀，不小刀；能高速，不低速；能一刀進，不二刀出”。
後來，在帶領創業團隊設計3D打印機時，錢陣一直秉持高速度、高精度、高強度、國產化、無人化的思路。
正是他用機器高速打印出的精密傳動齒輪，讓一款日本老古董鬧鐘的指針重新動了起來。這一技術理念也幫助他將產品應用拓寬到工業、科研、機器人等領域，他甚至為寶馬、奔馳、奧迪等汽車廠家打印過齒輪。
他算了一筆賬：打印同等數量產品，需要100台普通打印機，如果運用自己的技術，只需要34台。對於企業來説，能一次性減少近900萬固定資產投入，每台設備每年比進口設備節省必要消耗品成本15萬。
打破思維慣性 做“原創”整機研發
5年多來，他歷經上萬次的軟硬件研發、測試。2019年，一直在觀察行業動態的錢陣發現，大多數企業都是從國外進口打印設備核心配件，因此，國內對打印結構、路徑原理等研究依賴於慣性思維。
他決定從打造“原創”的激光器入手，力求提升打印精度。研發過程中，錢陣必須學習前沿技術，他曾託國外的朋友幫助蒐集核心部件學習資料，但一家外國企業卻出價一百萬。錢陣無奈，只能瀏覽網上能搜索到的有限的視頻，“腦補”出新部件的工作原理和方式。
網上的相關書籍和視頻要收費，只能在網上限時瀏覽。他就快速點擊翻閲，拼命把內容記下來。因此，他的記憶力也大幅提升。
研究資料的缺失，反倒讓他跳出了傳統的定式思維，自主研發出“閉環高速不失真振鏡”，讓打印速度提升30%，從而突破了核心部件國外進口限制，解決了“卡脖子”問題。
“我打個形象且通俗的比方，在3D打印系統中，振鏡是核心的中樞部件，如果將其比作人的心臟，那麼激光光束就能比作血液。通過振鏡控制、改變激光光束方向，最終形成圖案，控制打印精度。”錢陣解釋道。
不過，研發過程中，不斷有質疑聲傳來——“你一個專升本的學生，搞什麼科研？”面對質疑，錢陣並不在意。“我的信條就是走自己的路，將每一項技術、每一個理念學到極致。”
雖然有了原創的激光器和振鏡，但很多相應的特種金屬零配件在市場上卻買不到，錢陣只能買來原材料自己動手加工。飛出來的鐵星經常燙傷了他的手，鐵屑也扎進肌肉裏，但他醉心工作，絲毫沒有察覺。一星期後，才注意到，手部傷口已經化膿。
研發過程充滿了不確定性，有一次打印高強度特種材料時，錢陣發現，無論如何調試，機器一直不運行，忙活一整天都找不到原因，他就耐下性子，一遍遍調試摸索、仔細查看。他最終發現，是機器的一個不起眼的小參數和某項材料性能有偏差。打那以後，問題迎刃而解。
新型設備的顛覆性變革在於，以往3D打印機工作時，通過一來一回、往復運動讓物體成型，但機器來回運動會造成一定誤差和間隙。他另闢蹊徑，巧妙設計了單趨向成型的打印運動軌跡，降低耗材和成本，再次提升打印速度。
有了以上技術基礎，他一鼓作氣，憑藉長期積累的機械製造經驗，設計模型、反覆測試，最終自主研發出算法、主控板及控制系統，相當於給打印機更換了更聰明的“大腦”，這也打破了國外在3D打印算法系統上長期壟斷的局面。至此，“原創”整機研發大功告成。
“錢陣造出新型3D打印整機的經歷，體現了大學生創業者的逆向思維、工程積累、工匠精神和產品意識。”安徽信息工程學院院長吳敏評價道。
創新創業教育的意義是什麼
“在創業班進一步學習和孵化，讓我的創業不斷檔，越來越系統。”錢陣説，考上專升本以後，他與不同專業的師生交流，創業團隊也擴充至二十餘人，囊括機械設計與製造及其自動化、軟件工程、計算機科學與技術、人工智能、工商管理、財務管理等專業的學生。
學校則依託創業孵化基地，予以環境營造、導師指導、政策扶持等支持，助力錢陣的項目成長。每當打印出一個新產品的時候，錢陣也會主動找機械學院的專家探討精度問題。管理學院對他開辦企業給予指導和關注。“我們學習如何推銷產品及定價時，用到了管理經濟學的知識，團隊還學會了看公司財務報表。”
“平時，學生通過模擬軟件學習公司註冊、管理、運營等內容，考核方式也接地氣，除了理論，還重點考核項目流水、營業額、行業認可度、團隊成員合作能力等指標。”吳敏介紹，創新班的課程設計、培養方案與傳統四年制本科教學不同，從初創意識到運營方案，再到產品市場，圍繞企業的發展歷程來專門設計課程。
同時，創業班吸納國企、民企總監以上級別的高管成立專家庫，在直接傳道授業的同時，還能給項目提供一些實際幫助。科大訊飛的高級專家團隊就對錢陣的項目進行了專業輔導。10月下旬，科大訊飛相關部門專程來考察投資。未來，團隊將在醫療、航空航天、快速原型開發等領域拓展業務。
今年，創業班新招95名學生，一進校就申報了26個創業項目。據統計，三屆創業班共招生262人，共53個項目正在孵化期，學校為每個項目配備創業導師。
早在5年前，學校構建了創業教育三層金字塔體系。人才培養成效究竟如何？“互聯網+”大賽不僅是對學生創業、商業、職業素養等能力的全方位檢驗，也是對學校教育體系、教育質量、科技成果轉化與應用能力的國家級大考。 今年，該校報名的參賽項目有627項、參賽學生2491人，各項數據均創歷史新高。共36個項目獲得省賽入場券，23支隊伍晉級省決賽，並取得了4金19銀的優異成績，獲獎數位列全省前列。
“大學生創新創業成功率或許不高，但能培養學生的創新精神和動手能力，涵養他們能拼肯幹的品質，讓他們經歷一番折騰，今後進入企業，或是當上職業經理人時，能夠獨當一面，這才是創業教育的意義所在。”在吳敏看來，高校創新創業教育、培養一定要和地方產業發展結合起來。把現代工廠設備搬進實驗室，學生直接上手，模擬工業環境。
“學校將和蕪湖市政府聯合共建創新創業學院，吸納更多有創業基礎和經驗的學生前來就讀，孵化、扶持他們的創業項目，為地方發展培養更多產業工程師與青年創客。”他説。
錢陣研發的3D打印機。受訪者供圖
來源：中國青年報客户端