2022年全國兩會已經結束，值得關注的是，今年的政府工作報告不僅多處涉及科技創新，且再次就“雙碳”提出了多項具體任務。
建築業作為能耗大户，如何更好地通過科技創新手段實現降碳綠色目標？3月11日，住建部官方網站發佈了《“十四五”住房和城鄉建設科技發展規劃》和《“十四五”建築節能與綠色建築發展規劃》，兩個文件中對超低能耗、近零能耗建築以及住房和城鄉建設領域的科技創新能力提出詳細要求。其中指出，在商品住宅和保障性住房中積極推廣裝配式混凝土建築，到2025年，裝配式建築佔當年城鎮新建建築的比例達到30%。
事實上，經過多年發展，裝配式建築的低碳綠色優勢逐漸顯現。京津冀裝配式建築龍頭企業北京市住宅產業化集團提供的一組數據顯示，成立6年至今，通過大量技術創新，該企業的裝配式建築技術可實現節材20%，生產階段節能45%，製造與建造綜合降低碳排放18%，有效地實現了節能減排、綠色環保的目標。
自動化生產：
裝配式建築節能節材降碳
在今年的全國兩會期間，科技創新、綠色低碳話題熱度不減，政府工作報告指出，要推進科技創新，促進產業優化升級，突破供給約束堵點，依靠創新提高發展質量；有序推進碳達峯碳中和工作，落實碳達峯行動方案。
更值得關注的是，在全國兩會期間，住建部發布的《“十四五”建築節能與綠色建築發展規劃》提出，到2025年，城鎮新建建築全面建成綠色建築，建築能源利用效率穩步提升，建築用能結構逐步優化，建築能耗和碳排放增長趨勢得到有效控制，基本形成綠色、低碳、循環的建設發展方式，為城鄉建設領域2030年前碳達峯奠定堅實基礎。
而住建部發布的《“十四五”住房和城鄉建設科技發展規劃》則指出，到2025年，住房和城鄉建設領域科技創新能力大幅提升，科技創新體系進一步完善，科技對推動城鄉建設綠色發展、實現碳達峯目標任務、建築業轉型升級的支撐帶動作用顯著增強。
上述兩份文件均多處提及裝配式建築。諸如到2025年，裝配式建築佔當年城鎮新建建築的比例達到30%；在商品住宅和保障性住房中積極推廣裝配式混凝土建築，完善適用於不同建築類型的裝配式混凝土建築結構體系，加大高性能混凝土、高強鋼筋和消能減震、預應力技術的集成應用；研究裝配式混凝土結構、鋼結構、木結構的高度集成與高效裝配的技術和建造體系，研究鋼結構住宅建築設計理論、方法和關鍵技術，研究裝配式建築減碳路徑及效果等。
裝配式建築構件自動化生產流水線。
相比於傳統建築模式，裝配式建築主體結構部件全部在房屋工廠流水線上模塊化生產，省去了傳統的房屋施工系列複雜工序，比傳統項目工期可以縮短3-4個月，而且擁有綠色、環保、節能、可循環等特點。
相關研究數據表明，相比傳統現澆方式，裝配式混凝土建設項目在施工過程中可減少建築垃圾排放70%、節約木材60%、節約水泥砂漿55%、減少水資源消耗25%。
據北京市住宅產業化集團提供的具體數據顯示，目前，該企業在節材方面，採用環錨搭接、焊接封閉箍筋技術，節省鋼筋20%；在節能方面，縱肋產品生產階段能耗約29.5kgce/m³，與傳統工藝比節能45%；在施工階段，對比現澆施工，節水30%，節電20%，固廢減少38.7%；在運維階段，按照北京每年竣工500萬平方米住宅計算，結構保温裝飾一體化外牆板每年可減少外保温岩棉垃圾38萬噸；在減碳方面，順義新城EPC項目對比現澆結構，碳排放量降低約18%。
資料顯示，北京市住宅產業化集團成立於2016年3月18日，由北京市保障房中心等五家市屬國有企業整合優勢資源組建。作為較早進入裝配式領域的企業，經過六年發展，北京市住宅產業化集團已經成為一家以科技創新為特徵的裝配式全產業鏈一體化運營平台，並擁有了一大批自主知識產權的核心技術和滿足不同應用場景的產品和產品體系。
正是在裝配式領域的不斷創新，進一步推動了建築的節能、節材、降碳以及綠色發展目標的實現。
科技創新：
實現縱肋疊合混凝土剪力牆結構關鍵技術研發
如果用一個字來形容北京市住宅產業化集團的2021年，則是“新”，即科技創新，這也是過去6年來住宅產業化集團的關鍵字。
自建立以來，北京市住宅產業化集團堅持創新驅動，搭建要素創新發展平台，不斷提高企業核心競爭力，努力實現從要素驅動向創新驅動、從跟隨式發展向引領型發展的轉變，不斷湧現出一批滿足市場需求的新工藝、新技術、新產品。
縱肋疊合剪力牆試驗安裝現場。
比如，該企業研發了縱肋疊合剪力牆結構體系，既免套筒灌漿連接，安全可靠，同時具有安裝簡單，提升施工速度、降低施工成本的優勢；創新低温套筒關鍵技術，解決了無法冬期施工、質量無法有效檢測、施工效率低下等一系列難題；在封閉箍筋和鋼筋網片智能化焊接等關鍵核心技術上取得突破，在節省人工、提升生產效率、提高節材率、節能減碳及降低成本等方面效果顯著；研發新型高效、綠色低碳維護體系，在多功能複合一體化輕質節能圍護牆板、高性能新型預應力疊合樓板和隔聲、裝飾一體化預製內隔牆板等方面取得了系列創新性成果，較好地解決了制約我國鋼結構建築產業化發展的高性能圍護系統配套技術難題。
值得一提的是，住宅產業化集團開展了縱肋疊合混凝土剪力牆結構關鍵技術研發，首創縱肋疊合剪力牆BIM設計軟件，建立縱肋空腔牆板系列化產品庫，實現了新產品標準化技術、BIM技術與各建造環節的深度融合，全面提升了建造效率，降低了成本；系統提出了縱肋疊合剪力牆結構設計方法，涵蓋新型鋼筋搭接連接節點設計、新型剪力牆抗震設計、拉結件排佈設計等關鍵技術。同時，開發了空腔便捷成型標準化模具，研發了自動化生產系列裝備，研發了縱肋疊合剪力牆精確安裝、可靠吊運系列設備，提出了基於多環節工藝集成的高效施工技術等。
由北京市住宅產業化集團承擔的住建部科技計劃項目“裝配整體式縱肋疊合剪力牆結構關鍵技術研究（2019-K-095）”通過驗收。據瞭解，驗收專家委員會一致認定項目成果總體達到國際先進水平，其中夾心保温縱肋空心牆板及其生產技術和豎向受力鋼筋在空腔內環錨搭接連接技術處於國際領先水平。
據介紹，北京市住宅產業化集團的縱肋疊合剪力牆結構體系具有施工速度快、施工成本低、免套筒灌漿連接、便於鋼筋連接質量控制和質量驗收、可採用三明治結構實現低碳環保等突出優點，在北京、承德、瀋陽、濟南、撫州等382餘萬平米裝配式建築項目規模化應用，有力推動了我國裝配式建築技術體系迭代升級。
此外，6年來，北京市住宅產業化集團先後主編、參編各類標準54項，編制國家圖集4項，獲得專利74項、軟件著作權24項，完成科研課題驗收或科技成果鑑定29項。其中，2021年，北京市住宅產業化集團主參編國家、行業、地方及團體標準共36項；獲得授權專利30項，其中發明專利3項；新立項科技創新研發課題總計19項，高質量按期完成驗收課題9項，其中“十三五”國家重點研發計劃課題3項，住建部課題1項。
北京市住宅產業化集團參建的朝陽區垡頭地區焦化廠公租房項目俯瞰效果圖。
依託科研轉化和技術創新成果，北京市住宅產業化集團參建的“朝陽區垡頭地區焦化廠公租房項目（17#、21#、22#公租房、DE地下車庫-1）”項目，獲得2020-2021年度中國建設工程魯班獎（國家優質工程），這是北京市首個榮獲“魯班獎”的裝配式超低能耗公租房建設項目。
“雙碳”目標下：
繼續加大科研投入，全面開發自主知識產權系列產品
“十三五”期間，我國建築節能與綠色建築發展取得重大進展。
作為較早進入裝配式領域的企業，北京市住宅產業化集團在組建之初就將“裝配綠色建築、實現和諧宜居”作為企業的使命，逐步探索形成了以技術和管理輸出為主的輕資產發展模式。該企業通過優化產業佈局，目前在京津冀地區擁有8個生產基地，混凝土建築構件年生產能力從2016年的4萬立方米快速發展到現有超50萬立方米。
北京市住宅產業化集團裝配式建築產業基地。
此外，北京市住宅產業化集團先後獲評首批全國裝配式建築產業基地，母子公司均通過高新技術企業認證，2020年進入全國建材生產企業500強行列，獲“2020年度中國房屋建築預製構件十強企業”第1名、2021年全國建材行業品牌建設影響力企業稱號，現已成為京津冀地區資質齊全、規模大、綜合實力強的綠色建築服務商。
“十四五”時期是開啓全面建設社會主義現代化國家新徵程的第一個五年，是落實2030年前碳達峯、2060年前碳中和目標的關鍵時期，建築節能與綠色建築發展面臨更大挑戰，同時也迎來重要發展機遇。
安信證券認為，在碳達峯和碳中和目標背景下，以混凝土結構和鋼結構為主要形式的裝配式建築領域將持續充分受益行業景氣度的進一步提升和需求釋放，有望成為碳中和目標下的重要發展領域。
北京市住宅產業化集團相關負責人表示，未來將繼續貫徹新發展理念，把科技創新作為第一動力，踐行為人民羣眾建設綠色低碳、生態宜居高品質居住產品的初心使命，繼續加大科研投入，全面開發擁有自主知識產權的系列產品，形成企業核心競爭力，引領行業技術革新升級，為行業發展、保障房建設做出更大貢獻。
新京報記者 段文平 圖片來源 企業供圖
編輯 武新 校對 盧茜