導 讀
有一種説法，不要在落後的管理基礎上搞信息化。這樣説有點含糊。首先我們需要説清楚什麼是管理，什麼是先進的管理，什麼是落後的管理，然後再看看信息化能夠做什麼。
1、管理的內容
除了關於對員工的培養教育和企業文化方面的內容，下列表格就是一個工業企業運營管理的全部內容。
所有企業的管理內容都大同小異，或繁或簡。不管這些管理內容管理到什麼程度，或者用什麼方法和系統管理，這些都是極具個性化的。在這個方面只有適合不適合的問題，而不是先進或落後的問題。我們無法分辨華為與海爾哪個管理先進；也並不知道老乾媽生產線是不是落後於德國西門子自動化工廠；同樣也不能比較大眾汽車整車廠和一個齒輪零部件工廠的管理水平差距。而且，企業管理的先進/落後與用了什麼管理系統、工具、硬件環境也沒有關係。企業網絡不一定用上了5G一定比用4G先進。
企業管理的先進與落後反映企業在市場中的競爭力。企業只有在同行業的競爭中才能比較出管理水平。先進的管理反映在一個企業的全部管理文化、管理制度具有一種積極向上不斷進取的理念上，而不是當前管理的實際狀態上。先進的管理一定是在企業管理的效率、質量、成本、安全、環保和以人為本的多方面具有全面的系統的規劃，而具體什麼時間用什麼樣的管理系統、方法和工具都一個服從這一規劃的目標。
一句話，“先進的管理”可以讓企業從“落後”走向“先進”；“落後的管理”是因循守舊、固步自封、不求進取，即使具備最好的硬件和軟件，衰敗是早晚的事。這裏的先進與落後都與企業現實的情況無關，與能不能搞信息化更是沒有關係。一個企業的領導能夠有這樣的“先進的管理”的理念和認識是很難的事情，所以教育企業的領導才是“先進的管理”的首要問題。
2、管理技術、工具和系統
一兩百年以來管理科學和工業管理技術一直在不斷髮展提升。美國泰勒管理的年代用秒錶捲尺進行生產動作和行為的改善，優化生產流程、產線佈局、工作改善，啓用了甘特圖等技術。以日本豐田為代表的管理技術建立了產品、作業和企業行為規範的標準化體系；健全了全面質量管理理論方法；同時創建了豐田生產模式。上世紀70年代，德國的SAP和西門子推動了以信息技術用於工業管理的進步，實施知識自動化——用軟件和硬件封裝工人的知識，用知識自動化帶動工業自動化。這是工業管理技術發展的三大步。
然而，從一門科學來説，不存在先進科學和落後科學。工業管理技術也在不斷地升級，以適應時代的需求。我們看到一個現象，越是版本低的管理技術，越好用越常用。猶如初等數學和高等數學，日常中最有用的還是加減乘除。當前工廠的管理改善用到更多的方法是泰勒管理創造的管理科學原理方法。也許我們可能不用卡尺秒錶了，用更先進的激光測距和原子時鐘了，但技術方法還是原來的。
企業能夠採用什麼管理技術則是依據企業自身客觀狀態決定的，是企業不斷演進的結果。管理是目標，信息化是手段、工具。不是落後的管理不要做信息化，而是能不能找到一種信息化工具和方法，讓企業用信息技術幫助企業的管理目標獲得提升。
本來，越是管理落後的企業越應該實施信息化改造。但是，傳統的信息化管理系統、工具和方法的一個重大缺陷是，還不能有效地幫助中小企業的數字化轉型實現從0到1的轉變，尤其是針對企業基礎數據環境不好的企業。這一點讓這些中小企業感到無奈。我們做信息化技術的人，與其天天吵吵高大上的新技術新概念新名詞，還不如去研究一下如何完成這個需求極其普遍的解決方案。
3、管理文化
先進的管理表現在企業的經濟指標上，本質上反映了一個企業的文化。具有好的積極的企業文化，企業可以不斷髮展步伐堅實。現代企業管理離不開信息化手段的支持。我們應該積極實施信息化工程推動企業管理的不斷進步。越是管理粗放的企業越是要用信息化工具。不要在落後的管理實施信息化是一種作繭自縛。
在企業管理中，最重要的是人。先進的管理一定是以人為本，注重人的價值，把對企業員工的培養教育放在第一位。管理改善提升離不開人的管理意識、素質的提升。在這個意義上可以説“落後的管理意識基礎上不要搞信息化”。如果一個企業領導管理意識落後，搞任何信息化的成功率都不高。
衡量企業管理先進/落後的最重要的指標是不同時間刻度的經濟目標。這一點容易理解。我們看到了不少高度自動化信息化的企業倒閉，也看到不少設備不是很先進管理工具很傳統的獨角獸企業不斷湧現。衡量企業管理或者落後的終極指標是社會和文化層面。在實現企業財富最大化的同時實現全社會的財富最大化。能夠這樣衡量的企業寥寥無幾。豐田公司是一個偉大的公司。早些年豐田汽車召回事件就是因為不斷的擠壓供應商的利潤，造成了產品的質量問題。這恰恰違背了豐田公司的企業文化。
一個工業企業，如果期望用信息化系統管理推動企業的不斷進步，你必須有一個先進的管理意識。另一方面你必須認識到在企業實施任何信息化系統管理工具，都不可能獨立的完成，都必須配套相應的企業管理機制、制度，以及對人的培養教育。正因如此，我們常常説信息化管理項目工程是“一把手工程”。