一、鋰電隔膜分類
鋰電池中隔膜的作用是隔離正負極、防止短路、吸收電解液、導通鋰離子，並阻隔電子，成本佔動力電池組總成本的7%，其性能直接影響電池的壽命、容量和安全性。
根據隔膜微孔的成孔機理不同，市場上主流的鋰電池隔膜生產工藝主要分為幹法(熔融拉工藝)和濕法(熱致相分離工藝)兩大類。國內動力和儲能電池主要採用PP隔膜，3C電池主要採用PE隔膜。
鋰電池隔膜分類
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二、中國鋰電隔膜行業市場現狀分析
受全球新能源汽車終端影響，動力電池市場需求得到大幅度提升帶動，2021年我國動力電池市場出貨量達220GWh，較2020年增長175%。2021年我國鋰電隔膜出貨量78億平米，同比增長超109.7%，增長勢頭強勁。
2015-2021年我國鋰電池隔膜出貨量及增速
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我國鋰電池隔膜出貨量增長主要表現為濕法隔膜出貨量的大幅度提高，據統計，2021年我國濕法隔膜出貨量約為57.7億平方米，較2020年增加31.5億平方米，市場佔比74%，近三年濕法隔膜市場佔比均超過70%。
2018-2021年我國鋰電隔膜濕法與幹法出貨量
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截至目前，我國鋰電池隔膜申請已公開專利1741件，並於2020年達到了申請量的階段性頂峯，該年專利申請量為歷年之最共計327件。
2012-2022年我國鋰電池隔膜專利現狀
注：2022年數據統計截至4月7日。
資料來源：佰騰網，華經產業研究院整理
在專利申請人申請量排名中，江蘇厚生新能源科技有限公司的表現最為突出，共申請專利105件，中材鋰膜有限公司與蘇州捷力新能源材料有限公司分列第二與第三位，分別申請專利82件與41件。
我國鋰電池隔膜專利人申請量Top10
注：2022年數據統計截至4月7日。
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相關報告：華經產業研究院發佈的《2022-2027年中國鋰電隔膜行業運行態勢及未來發展趨勢預測報告》
三、中國鋰電池隔膜行業生產工藝
鋰離子電池隔膜需要具備的諸多特性，對其生產工藝提出了特殊的要求，而生產工藝包括原材料配方和快速配方調整、微孔製備技術、成套設備自主設計等工藝。其中，微孔製備技術是鋰離子電池隔膜製備工藝的核心，具體分為幹法單向拉伸、幹法雙向拉伸以及濕法工藝。其中，幹法工藝的主要原材料是聚丙烯膜，濕法為聚乙烯膜。
從兩種生產工藝各自的下游細分下游領域來看，聚丙烯為主要原材料的幹法工藝用於磷酸鐵鋰類動力電池；而濕法工藝主要流向三元材料類動力電池及3C消費電子領域。
鋰電池隔膜主要生產工藝分類
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四、中國鋰電池隔膜行業發展趨勢
1、政策利好鋰電池隔膜行業發展
鋰電池具有安全性能好、能量密度大、循環性能好、無記憶效應及綠色無污染等優勢，已經成為各國政府優先支持和重點發展的新能源產業，從而為鋰電池產業鏈中的核心關鍵材料鋰電池隔膜行業的發展奠定了堅實的基礎。政府鼓勵發展新能源，鼓勵鋰電池相關企業積極開展針對正負極材料、隔膜、電解液等再生利用技術、設備、工藝的研發和應用，努力提高廢舊動力蓄電池再生利用水平，通過冶煉或材料修復等方式保障主要有價金屬得到有效回收，實現電池材料技術突破性發展。由此可見,在新能源快速發展和背景下，鋰電池隔膜行業前景光明。
2、隔膜技術推動鋰電池隔膜行業國產化進程
中高端鋰電池隔膜大部分依賴進口，但進口鋰電池隔膜價格較高且供貨週期較長，很難滿足國內需求。因此，隨着中國鋰電池隔膜產品品質不斷提升，其產品具備價格優勢和完善的銷售體系能有效推動鋰電池隔膜行業國產化進程，逐步替代進口產品，推動鋰電池隔膜行業國產化進程。
3、下游需求帶動鋰電池隔膜行業發展
隨着電子信息技術的不斷進步，鋰電池隔膜的下游鋰電池主要應用於3C和新能源汽車領域，受益於新能源汽車的快速發展，動力鋰電池處於高速成長期，動力鋰電池隔膜的市場需求得以快速增加。下游市場需求強勁增長對鋰電池產業的發展起到明顯的促進作用，隨着鋰電池的價格逐步降低以及中國對新能源產業的引導，鋰電池整體產業鏈迎來快速發展的機遇，帶動上游鋰電池隔膜行業發展。
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