安靜整潔的210轉爐廠鍊鋼操作室。
紅網時刻通訊員 柳琴聲 婁底報道
走進華菱漣鋼熱處理板廠二期項目的廠房內，只見一塊塊鋼板徐徐有序地進入加熱爐，經過回火、淬火等工藝後，滑下冷牀，再打包入庫，整個生產流程自動完成。這個全年產能達到五十萬噸的偌大廠區內，只有寥寥幾個工人在組織產品的吊裝轉運。
“無人工廠”背後，是華菱漣鋼加強科技創新，強化智能製造，按下高質量發展“快進鍵”的堅定信心。聚焦生產、質量、工藝等可持續改進部分，近年來，華菱漣鋼以數字化、網絡化、智能化為實施路徑，逐步推進智能製造進程，為企業轉型升級、提質增效的高質量發展注入強勁動能。日前，華菱漣鋼的智能製造得到了湖南省領導的充分肯定。
高端板材智能製造
熱處理車間生產現場。
作為當前亞洲單體規模最大的熱處理板廠，華菱漣鋼熱處理板廠二期項目去年12月建成投產以來，不僅工藝技術領先行業一流水平，其自動化、信息化、智能化的深度集成也備受矚目。
着力打造數字化智能化樣板車間，華菱漣鋼以實現工廠可視化、透明化、精細化管理為目標，從研發設計、生產設備、製造流程和管理軟件四個方面，搭建高端板材製造智能化數字化平台。
在熱處理板廠二期項目的監控中心裏，工人們在這裏可以通過監控屏幕隨時瞭解各個工序的生產情況，而板料、班組、設備、能耗等資源數據的實時可視化效果展示，不僅便於車間安全生產、標準化作業和管理，從而提升生產管理水平；也更有利於生產管理者及時掌握生產信息，快速響應，提高生產效率，降低生產運營管理成本。
該廠技術人員介紹，相比原來，現在的生產線依靠自動化系統集成，通過建立產品批號，實現一鍵式快速轉產，提高生產效率。而每一工件的熱處理參數可追溯，從而對存在缺陷的批次產品進行分析，也有助於快速改善和提高產品質量。
新一代信息自動化技術和先進製造技術，為華菱漣鋼熱處理生產線的產量質量大幅提升提供了有力支撐。今年一季度，該廠產量同比增長120%，並刷新多項生產紀錄。
今年4月份，到華菱漣鋼調研的湖南省領導在參觀完熱處理車間後表示，漣鋼熱處理數字化、智能化轉型在全國做得不錯。
數據集成智慧鍊鋼
推進鋼鐵製造的各個環節及相應系統的優化集成，將智能製造融入生產全流程，在華菱漣鋼，智能鍊鋼也給傳統的鍊鋼生產帶來了徹底的改變。
在華菱漣鋼210轉爐廠，從鍊鋼的第一個流程加入鐵水開始，到中途的合金添加、熔劑加入，鍊鋼的各環節都全部由計算機全流程控制。
以智能製造為目標，2011年，華菱漣鋼就在210轉爐廠自主研發了自動鍊鋼模型。2016年下半年開始，在自動鍊鋼的基礎上，華菱漣鋼彙集技術力量，在210轉爐廠集中研究開發一鍵鍊鋼技術。持續攻關，2019年，華菱漣鋼通過成功開發與應用轉爐全程無干預智能鍊鋼系列核心技術，做到了從冶煉、出鋼、濺渣等全流程無干預，實現了由“一鍵式”鍊鋼升級到把鍊鋼模型、合金模型等集成到自主開發平台上進行大數據跟蹤、分析的智能鍊鋼。
飛行艙設計的鍊鋼控制室內，整潔、明亮，四個方位的操作枱上僅有6個電視監控，鍊鋼工人各司其職現場監控鍊鋼全過程。通過自我完善數據積累的控制模型，智能鍊鋼不僅減少了人工干預，而且能夠實時地對數據進行優化、改進，適時調整運行數據達到最佳冶煉目標，即使原料條件變化，均可實現全程無干預智能化冶煉。智能鍊鋼促進了210轉爐廠精準高效生產，2019年，該廠轉爐鐵水單耗達到歷史最低，多項技術經濟指標領先行業先進水平。
大量替代人工操作的智能製造讓人員崗位配置也更加精簡。“勞動生產率大幅提升。”該廠負責人表示。
機器作業安全高效
華菱漣鋼自主研發的噴碼機器人。
在推進智能工廠建設與應用的同時，華菱漣鋼大力開發與應用以工業機器人等智能裝備，來減輕生產一線工人的勞動強度，消除生產過程中的操作風險，提高生產效率。
2019年2月份，由華菱漣鋼自主研發的撈渣機器人在該公司冷軋板廠鍍鋅線上崗。
撈渣機器人項目實施前，冷軋板廠鍍鋅機組現場的撈渣作業主要由人工完成。為了提高機組自動化水平和帶鋼表面質量的穩定性，從2018年下半年開始，華菱漣鋼根據作業現場的實際情況，自主研發成功了撈渣機器人。目前，機器人可以實現自動撈渣、過濾並倒渣到指定的渣鬥內，同時它還具有自動洗勺功能等。完全勝任一個撈渣作業人員的工作。為了避免機器人作業過程中出現傷人的風險，技術人員還在鋅鍋區域增加了欄杆防護設備和開關欄杆與機器人啓動停止作業的安全連鎖裝置，確保撈渣機器人能安全、高效地為生產服務。
目前，替代人工操作進行噴碼、取樣作業的智能機器人在華菱漣鋼已大量上崗。
智慧漣鋼未來可期
全力打造全流程數字化智能工廠，目前，華菱漣鋼已着手開始進行新一輪信息化建設。預計投資1.8億元的信息系統升級改造將借鑑鋼鐵行業最佳實踐，建立協同高效的業務流程，實現產供銷一體化、財務業務一體化、設備資產全生命週期管理等企業信息系統的有效融合；通過利用雲計算及大數據等新技術，建設快捷高效的決策分析平台，實現決策支持的數字化、可視化。
與此同時，總建築面積3600餘平方米的華菱漣鋼雲數據中心也在緊張的建設之中。作為華菱漣鋼信息集中控制和指揮中心，雲數據中心採用最高級別的信息安全防護措施和行業先進的智能化技術，將為華菱漣鋼的數字化、信息化、智能化、智慧化等業務提供安全可靠的IDC基礎資源及雲平台服務，更加有效提高資源利用率，提升管理業務效率。
由傳統制造向數字化、信息化、智能化轉變，全力打造現代工業控制體系的智慧工廠，將助力華菱漣鋼在高質量發展道路上加速奔跑。