安林電子 為全國半數小家電配好“訊號燈”

    電源接通了、水開了、飯熟了、計時啟動了……各種小家電上的指示燈就像一個個“訊號燈”，架起了我們與電器之間的溝通橋樑。它們看起來不起眼，也不是電器的核心功能，但卻非常重要。這些我們每天都要瞟上幾眼的“訊號燈”中，不少就是佛山市安林電子有限公司（下稱“安林電子”）生產的LED發光管。

    自2008年開設工廠以來，安林電子一直專注於LED的研發與生產，年產LED發光管60億隻，產值3.2億元，是蘇泊爾、美的、小熊等家電製造企業的主要供應商，供應量佔客戶採購總數的70%—80%。

    “在國內，50%的家庭所使用的電器上都有我們生產的LED發光管。”安林電子董事長熊增光說，憑藉99%以上的良品率，該公司在全國小家電控制板市場中奪下了50%的市場份額，是國內首屈一指的小家電LED發光管生產製造商。

    ●陳禧彤 盛正挺 袁紀琦

    精細選材，精益生產產品不良率僅為十萬分之一

    從工廠建立之初，安林電子生產的產品就是LED發光管，但不久，行業內卻迎來了新風口，合作伙伴、同行、朋友紛紛勸說熊增光轉做貼片LED，但熊增光一直堅持LED發光管的生產研發。

    小家電上的“訊號燈”雖然個頭小，但要想做得好其實並不簡單。

    以LED發光管內的金屬絲為例。小家電接通電源後，電流就點亮電器上的LED發光管，同時，電流也會讓LED發光管內連線正負極的金屬絲的溫度升高。當溫度達到其斷開溫度時，金屬絲就會斷開，LED發光管就宣告報廢了。因此，這個99.99%金屬絲的材質直接關係著LED發光管的品質和壽命。

    據熊增光介紹，業內98%的LED廠家都用合金線連線正負極，產品不良率在1‰至1.5‰之間；安林電子則採用含金量為99.99%的金絲，產品不良率僅為十萬分之一。也就是說，選材的不同，讓安林電子的產品不良率較同行偏低。

    2014年，熊增光的堅持迎來了曙光。安林電子LED發光管的高品質形成了老客戶的良好口碑，口口相傳之下，該公司發展出了一批又一批新客戶。

    在精挑細選優質材料的同時，安林電子還不斷提高生產工藝。安林電子每年的研發投入不少於700萬元，目前僅在LED生產裝置上的投入已達2.6億元，並且還在不斷加碼。

    裝置上的先進，讓安林電子的生產工藝更加精湛、超前，生產的LED發光管能滿足不同電器的各種要求，這也就在行業中樹立起了很難被替代的地位。“我們不僅要滿足客戶現在的需求，而且要走在客戶前面，提前想到客戶的需求，然後提前滿足客戶的需求。”熊增光說。

    “最開始時，我們自己一家一家跑業務，現在是客戶主動找上門。”熊增光說。目前，安林電子已經擁有400多個客戶。每天，2000萬隻LED發光管走下安林電子的生產線，“鑽”進電飯煲、電磁爐、電風扇等各類小家電中，進入千家萬戶。

    全鏈條監控，超負荷實驗成就家電巨頭最大供應商

    燈下細觀安林電子生產的LED發光管，膠體下純度達99.99%的金絲閃閃發光。

    使用質量更優的原材料，成本不就更高了嗎？

    安林電子的回答是：少出、不出次品廢品，才是最大的降成本。該公司用嚴格的全流程檢測和超負荷實驗確保產品的高品質。

    步入安林電子的實驗室，一排排LED發光管線上路板上閃爍著不同顏色的燈光；旁邊，相對應的儀器正在監測、記錄著這些LED發光管的變化。這是超負荷實驗的現場。

    負責實驗的8位品質技術人員每天都會對新產品和正在批次生產的產品進行各種各樣的實驗，如老化實驗、破壞性實驗等。其中，不少實驗都是超出客戶要求或行業標準的。

    “比如，客戶要求用100℃做，我們就用140℃做。就是要看看我們產品的質量到底能到什麼程度，拿到客戶那裡至少能用多久。”熊增光說。

    不僅僅是產品，安林電子還會對產品整個供應鏈全流程進行質量測試。實驗室內，一臺臺供應鏈上游的儀器、材料儀器、客戶用的儀器被有序連線在一起，24小時不停歇地進行實驗。

    安林電子對其原材料供應商設下了“行業頂級、交貨及時、品質優良、服務到位”四個門檻，每一批到貨的原材料都會被放進實驗室儀器中檢測，不達標者全部退還。

    事實上，安林電子起初在供應鏈檢測上也是一片空白。有一次，產品出錯，追溯到第三方仍查因無果後，熊增光馬上購進裝置填補了這片空白。直到今天，安林電子一直在堅持這項測試。

    安林電子在容易出現問題的環節上投入了不少先進裝置，要求裝置供應商按照其生產理念進行配套的開發設計，以保證產品工藝的穩定性。“如果某個環節有問題，我們所有的生產都要截停，包括倉庫原材料，全部都會被當作廢品處理掉。”熊增光說，“我們要確保原材料沒問題，次品廢品減少了，整體的品質自然就提高了。”

    一開始就把事情做對做好，從而減少在改錯上花費的成本，這是安林電子既能保證品質又能控制成本的秘訣之一。

    “別人生產LED可能就是六個步驟，我們現在會花七個步驟、八個步驟。”熊增光說，安林電子必須把“功夫做紮實”。

    2017年，安林電子進駐丹灶聯東U谷，按下了高速發展的按鈕。其中的契機很簡單，安林電子以高品質一次性通過了知名家電品牌對供應商的稽核考驗，成了這個家電巨頭最大的LED發光管供應商。

    敢籤零投訴“軍令狀”提前佈局迎接產能翻番

    小家電上的LED發光管是向終端客戶傳遞工作狀態的“訊號燈”。這個“訊號燈”的品質直接影響終端客戶的使用體驗，因此對於小家電生產商非常重要。而實際上，LED發光管是一種極容易出現質量問題的產品。

    安林電子生產車間外懸掛的宣言，直接表明了該公司的品質目標：生產良品率≥99%，品保允收率（客戶檢驗合格率）≥99%，客戶投訴≤3件/月。

    安林電子不僅幫助找上門合作的客戶分析、解決出現的問題，甚至敢於與客戶簽署質量保證書。“現在客戶讓我們簽出了問題的賠償協議，出一個事故罰5000元，我們願意籤。我們不擔心這個協議，保證零投訴。因為我要更大的市場。”熊增光說。

    只有品質越好，市場才會越大，這是安林電子一直以來的信念。目前，安林電子已經與多家客戶簽署了零投訴“軍令狀”。

    正是這份底氣，使得安林電子進入了快速增長期。按熊增光的計劃，2020年，安林電子的LED發光管產能將達到100億隻，銷售額增長率將達到100%以上。

    由於現有的200條自動化生產線還不足以支撐上述增長資料，早在2019年10月，安林電子就開始為2020年的擴產佈局，加購裝置。此外，隨著產能的擴充，安林電子也計劃加開新的廠房，並且擬向政府申請土地，建設自己的工業園。

    ▶手記

    品質是企業立足市場的“定海神針”

    在多數人的認知中，LED發光管工藝簡單、可複製程度高，同行間的相互模仿、搶奪市場無可避免；但是，為何安林電子仍能拿下國內市場的半壁江山？關鍵就在於品質。

    事實上，並不是沒有同行模仿安林電子，但是至今為止還沒有一家企業能超越安林電子，儘管他們找到了一樣的供應商。“一直被模仿，從未被超越”的背後，是淺顯易懂的道理：質量不夠硬的產品就像滾雪球一樣，最終會失去消費者信心，從而丟失整個市場。而品質上佳的產品則能為生產者攢下口碑，推動生產者的良性發展。

    安林電子深知這一點，因此對產品品質實行了高標準、精細化的管理，對產品的把控監督滲透到每個生產環節中，可以說是細緻到塵埃。

    安林電子的生產車間是一個無塵車間，各個入口處均有人體靜電消除裝置，地面鋪著綠色的絕緣塑膠，一排排LED發光管經過重重自動化工藝，被送到身穿白大褂頭戴白帽子的員工手中，進行拆分。在成品出貨前，這些LED發光管將經歷三道工序，做到100%全檢。每一個細節，都是對產品品質的保證。

    值得一提的是，安林電子與供應商、客戶的合作模式也是一種良性迴圈。“我們以最短的時間付款給供應商，來換取原材料的優惠價格和優良品質。同樣，我們給客戶提供最優產品和最低的價格，但客戶要保證貨款及時到位。”熊增光說，“價格有優勢、質量穩定、價效比高，我肯定就很容易拿下市場了。”