隨著社會生產力和科技水平的不斷提高以及網際網路的普及，消費需求正日益呈現個性化和多元化的趨勢，傳統的標準化、大批次生產方式受到了挑戰。為了實現柔性製造，個性化定製，我們需要從使用者的需求定義、產品研發設計、柔性製造、供應鏈管理、售後服務整個價值鏈進行重構。
近年來，國內對柔性製造系統進行了大量的創新實踐。工信部多年來在全國鼓勵產學研結合，開展智慧製造、柔性製造、個性化定製的技術攻關和創新實踐，取得了一大批創新成果。
比如在手機行業，消費者對尺寸、執行速度、儲存空間、顯示解析度、觸控、視覺識別等各方面都表達出不同訴求，手機以及零部件生產企業必須滿足在產線上用盡可能少的切換時間滿足各種要求的生產製造，柔性製造是必然選擇。例如深圳市比亞迪電子部品件有限公司，與北自所合作構建基於RS10-MES平臺的面向多品牌、多品種柔性生產模式，透過動態建模，將各手機品牌個性化的需求，轉變為生產資料，從計劃、物控、跟蹤、檢測、裝置維修維護、追溯等各業務領域，構建充分支撐多品種柔性工藝、柔性裝備、柔性物流、柔性檢測的快速批次或單件柔性流水生產，客戶從下單到產品開始交付最短只需要3天。
個性化定製，柔性化生產與傳統大批次、剛性生產相比有獨特的競爭優勢。一方面，生產方式從生產者驅動變為消費者驅動，精準滿足客戶需求，豐富現有生活方式；另一方面，柔性製造系統解決了傳統個性化定製在成本、效率方面的劣勢，使得個性化定製的成本下降，降低了個性化消費的門檻。此外，現代個性化定製，要採用大資料、物聯網、人工智慧、智慧裝備等技術，這將促進企業數字化、智慧化轉型，全面提升企業的競爭能力。
在實際生產中，支撐柔性化製造和個性化定製需要一系列相關技術的支撐。首先，應用網際網路、大資料、人工智慧技術深入挖掘不同客戶的需求，為產品設計、精準營銷、客戶服務提供科學依據；其次，在設計知識庫、工藝知識庫的支援下，正確應用建模技術、專家系統，根據客戶個性化需求，快速進行產品設計和工藝設計、模擬模擬，大幅度縮短產品設計週期，快速響應需求；第三，在一系列智慧裝備、感測器、物聯網的支援下構建柔性製造系統，進行個性化定製產品的柔性化生產，創造出批次剛性流水線的效率和成本；第四，個性化定製需要建立敏捷的供應鏈系統，最大限度減少庫存；此外，在工業網際網路、大資料、專家系統的支援下為客戶提供貼心、周到、個性化的服務，提高使用者體驗。
新一代資訊科技與製造業的深度融合，改變著人們的生產方式，引發了製造業的轉型升級。製造業必須走智慧製造之道，實現產品智慧、研發設計智慧、經營管理智慧、生產製造智慧、服務智慧，而柔性化製造和個性化生產正是實現智慧製造的重要內容和目標。發展柔性製造，實現個性化定製，且柔且創新。
(作者為北京機械工業自動化研究所有限公司首席專家)