高级航空BWT公司安装了两套Stratasys Fortus 450mc 3D打印系统，为客户设计和生产飞机内饰部件。
该公司是AS/EN/JISQ 9100:2016认证的ai配电系统制造商，之前一直通过服务提供商使用Stratasys的FDM 3D打印技术生产飞机内饰件。自从安装了两台新机器后，Senior Aerospace BWT对Stratasys的ULTEM 9085树脂进行了严格的测试和鉴定，现在将寻求为其在支线、军事、私人飞机和旋翼机市场的客户提供用于低压空气管道和空气处理系统的3D打印部件。
利用Fortus 450mc平台和ULTEM 9085树脂，高级航空航天BWT能够解决小订单量和复杂几何形状的问题，同时还能大幅节省零件的重量、成本和交货时间。该公司使用3D打印已有十年，利用Stratasys FDM技术已有四年。2018年，它提供了第一个包含3D打印部件的风管，用于支线客机的飞行使用，此后又利用FDM交付了数百个轻质和可飞行的部件。
FDM 3D打印应用的成功促使Senior Aerospace BWT将该技术引入内部，通过Stratasys的本地经销商Tri-Tech 3D购买Fortus 450mc系统。
"Senior Aerospace BWT现在已经成为推动飞机热塑3D打印部件应用增加的行业领导者，使我们的客户能够从这项技术带来的显著效益中获益，"Senior Aerospace BWT首席执行官Darren Butterworth评论道。"经过两年的深入研发工作，我们已经对相关产品和工艺进行了鉴定，这使我们能够为客户快速、低成本地生产出可飞行的部件。我们现在有能力部署一个强大的、准确的、可重复的和可追溯的流程--这正是行业的要求。"
高级航空航天BWT表示，随着其希望将增材制造服务扩展到汽车和国防行业，预计将安装更多的Stratasys Fortus 450mc机器。
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