高階航空BWT公司安裝了兩套Stratasys Fortus 450mc 3D列印系統，為客戶設計和生產飛機內飾部件。
該公司是AS/EN/JISQ 9100:2016認證的ai配電系統製造商，之前一直透過服務提供商使用Stratasys的FDM 3D列印技術生產飛機內飾件。自從安裝了兩臺新機器後，Senior Aerospace BWT對Stratasys的ULTEM 9085樹脂進行了嚴格的測試和鑑定，現在將尋求為其在支線、軍事、私人飛機和旋翼機市場的客戶提供用於低壓空氣管道和空氣處理系統的3D列印部件。
利用Fortus 450mc平臺和ULTEM 9085樹脂，高階航空航天BWT能夠解決小訂單量和複雜幾何形狀的問題，同時還能大幅節省零件的重量、成本和交貨時間。該公司使用3D列印已有十年，利用Stratasys FDM技術已有四年。2018年，它提供了第一個包含3D列印部件的風管，用於支線客機的飛行使用，此後又利用FDM交付了數百個輕質和可飛行的部件。
FDM 3D列印應用的成功促使Senior Aerospace BWT將該技術引入內部，透過Stratasys的本地經銷商Tri-Tech 3D購買Fortus 450mc系統。
"Senior Aerospace BWT現在已經成為推動飛機熱塑3D列印部件應用增加的行業領導者，使我們的客戶能夠從這項技術帶來的顯著效益中獲益，"Senior Aerospace BWT執行長Darren Butterworth評論道。"經過兩年的深入研發工作，我們已經對相關產品和工藝進行了鑑定，這使我們能夠為客戶快速、低成本地生產出可飛行的部件。我們現在有能力部署一個強大的、準確的、可重複的和可追溯的流程--這正是行業的要求。"
高階航空航天BWT表示，隨著其希望將增材製造服務擴充套件到汽車和國防行業，預計將安裝更多的Stratasys Fortus 450mc機器。
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